Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ХН55МБЮ |
| Позначення ГОСТ латиниця |
XH55MBJu |
| Трансліт |
HN55MBYu |
| За хімічним елементам |
CrNi55CuBeAl |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ХН63М9Б2Ю |
| Позначення ГОСТ латиниця |
XH63M9B2Ju |
| Трансліт |
HN63M9B2Yu |
| За хімічним елементам |
CrNi63Cu9Be2Al |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭП666 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
EP666 |
| Трансліт |
EhP666 |
| За хімічним елементам |
- |
Опис
Сплав ХН55МБЮ застосовується: для виробництва напівфабрикатів (поковок, прутків, гарячекатаних листів, труб), призначених для виготовлення деталей газотурбінних двигунів і установок; обладнання енергомашинобудування; трубопровідної арматури АС.
Примітка
Жароміцний сплав на нікелевій основі.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом обмеженого часу +900 °C.
Температура початку інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +1100 °C.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Термічна і термохімічна обробка металів |
В04 |
СТ ЦКБА 016-2005 |
| Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-1214-75, TУ 14-1-3626-83 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-2606-79 |
| Листи і смуги |
В53 |
TУ 14-1-3191-81 |
| Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-3628-83 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
Al |
Mo |
Nb |
Ce |
| TУ 14-1-3626-83 |
≤0.6 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.8 |
16.5-18.5 |
≤0.5 |
Залишок |
10.5-15 |
≤0.03 |
1.2-1.8 |
8.5-10 |
1.5-2.5 |
0.01-0.02 |
| TУ 14-1-2606-79 |
≤0.6 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.8 |
16.5-18.5 |
≤0.5 |
Залишок |
10.5-15 |
≤0.03 |
1.2-1.8 |
8.5-10 |
1.5-2.5 |
- |
Ni - основа.
За ТУ 14-1-2606-79 хімічний склад наведено для сплаву марки ХН55МБЮ-ВД (ЕП666-ВД).
За ТУ 14-1-3626-83 хімічний склад наведено для сплаву марки ХН55МБЮ-ВД (ЕП666-ВД). Церій вводиться в метал з розрахунку і хімічним аналізом не визначається. Зміст азоту визначається в готовому металі. У готовому металі допускається відхилення від хімічного складу за змістом вуглецю +0,010%, заліза -1,0%. У готовому металі допускається залишковий вміст титану не більше 0,20%. Допускається відхилення по титану +0,10%. У готовому прокаті допускається присутність змісту вольфраму не більше 0,20% і міді не більше 0,070%
Механічні властивості
| Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Прутки у стані поставки за ТУ 14-1-2606-79 (зразки поздовжні) |
| 3.4-3.7 |
≥600 |
≥1050 |
≥20 |
≥30 |
245-490 |
| 3.4-3.7 |
≥450 |
≥500 |
≥25 |
≥30 |
- |
| Трубна заготівля за ТУ 14-1-3626-83. Загартовування на повітрі з 980±20 °С (витримка 1 год) + Старіння при 730±20 °С (витримка 15 год) охолодження з піччю до 650±20 °С (витримка 10 год), охолодження на повітрі (зразки поздовжні) |
| 20-25 |
≥590 |
≥1030 |
≥20 |
- |
- |
| 20-25 |
≥441 |
≥590 |
≥25 |
- |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| KCU |
Ударна в'язкість |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Макроструктура і забрудненість |
Макроструктура трубної заготовки за ТУ 14-1-3626-83 не повинна мати усадкової раковини і пухкості, міхурів, тріщин, шлакових включень і розшарувань, видимих неозброєним оком. При контролі заготовки на поперечному темплете допускається: - центральна пористість - не більше 1 балу; - точкова неоднорідність - не більше 2 бали; - ликвационный квадрат - не більше 1 балу. Забрудненість металу неметалевими включеннями не повинна перевищувати максимального балу: - оксиди точкові - 1,5 бали; - оксиди стрічковіі - 1,0 бали; - силікати тендітні - 1,0 бали; - пластичні силікати - 1,0 бали; - силікати нодеформирующиеся - 1,0 бали; - сульфіди - 1,0 бала. Нітриди та кирбонитриды контролюються і фактичні результати заносяться в сертифікат про якість. |
