Сплав ВТ5-1

  • Сплав ВТ8М-1
  • Сплав ВТ32
  • Сплав ВТ35
  • Сплав ВТ4
  • Сплав ВТ41
  • Сплав ВТ5
  • Сплав ВТ5-1
  • Сплав ВТ6 (ВТ6св.)
  • Сплав ВТ6С
  • Сплав ВТ6ч
  • Сплав ВТ8
  • Сплав ВТ8-1
  • Сплав ВТ3-1
  • Сплав ВТ9
  • Сплав ОТ4
  • Сплав ОТ4-0
  • Сплав ОТ4-1
  • Сплав ОТ4-2
  • Сплав ПТ-1М
  • Сплав ПТ-3В
  • Сплав ПТ-7М
  • Сплав СПТ-2
  • Сплав ТС5
  • Сплав ТС6
  • Сплав ВТ15
  • Сплав 14
  • Сплав 19
  • Сплав 27
  • Сплав 2В
  • Сплав 37
  • Сплав 3М
  • Сплав 40
  • Сплав 5В
  • Сплав АТ3
  • Сплав АТ6
  • Сплав ВТ14
  • Сплав ВТ25У
  • Сплав ВТ16
  • Сплав ВТ18
  • Сплав ВТ18У
  • Сплав ВТ2 (ВТ2св.)
  • Сплав ВТ20
  • Сплав ВТ20-1 (ВТ20-1св.)
  • Сплав ВТ20-2 (ВТ20-2св.)
  • Сплав ВТ22
  • Сплав ВТ22И
  • Сплав ВТ23

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ВТ5-1
    Позначення ГОСТ латиниця BT5-1
    Трансліт VT5-1
    За хімічним елементам ВTe5-1

    Опис

    Сплав ВТ5−1 застосовується: для виготовлення напівфабрикатів (листів, стрічок, фольги, смуг, плит, прутків, профілів, труб, поковок і штампованих заготовок) методом деформації, а також злитків; штампосварных деталей і вузлів, що працюють при температурі до +450 °C.

    Примітка

    сплав має гарну корозійну стійкість. Сплав ВТ5−1 відноситься до системи Ti-Al-Sn. Олово покращує технологічні властивості сплавів титану з алюмінієм, уповільнює їх окислення, підвищує опір повзучості. Цей сплав по прочностним характеристикам відноситься до матеріалів середньої міцності.
    Сплав мало чутливий до надрізу, має задовільний межа витривалості, зберігає значну жароміцність до +450 °С.
    Сплав ВТ5−1 технологічніший, ніж ВТ5, і з нього виготовляють всі види напівфабрикатів, одержуваних обробкою тиском, в тому числі: листи, плити, поковки, штампування, профілі, труби і дріт. Сплав зварюється усіма видами зварювання, причому зварні з'єднання і основний метал майже равнопрочны. Сплав термічно не зміцнюється.
    При застосуванні цього сплаву для роботи при кріогенних температурах вміст домішок повинно бути зведене до мінімуму, так як вони викликають хладноломкость, склад сплаву з пониженим вмістом домішок позначають ВТ5−1кт.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81
    Листи і смуги В53 ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94, TУ 1-5-110-81
    Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, TУ 1-5-045-82, TУ 1-9-672-78
    Сортовий і фасонний прокат В52 ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 92064-77, ОСТ 1 90103-73, ОСТ 1 90312-81, ОСТ 1 90319-82, ОСТ 1 90324-82

    Хімічний склад

    Стандарт C Si Fe N Al V Ti Sn O Zr H
    ОСТ 1 90013-81 ≤0.1 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 4.3-6 ≤1 Залишок 2-3 ≤0.15 ≤0.3 ≤0.015
    Ti - основа.
    За ГОСТ 19807-91 і ОСТ 1 90013-81 сумарний вміст інших домішок (крім ванадію) ≤ 0,30%. Масова частка водню вказана для злитків. Масова частка хрому і марганцю не повинна перевищувати 0,15% (в сумі). Масова частка міді і нікелю повинна бути не більше 0,10% (в сумі), в тому числі нікелю не більше 0,08%.

    Механічні властивості

    Перетин, мм σB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Кільця зварні по ОСТ 1 90103-73
    - 784-981 - ≥10 ≥25 ≥392 241-321
    Листовий прокат в стані поставки (зразки поперек напрямку прокатки)
    - ≥490 - - - - -
    Кільця зварні по ОСТ 1 90103-73
    - 706-981 - ≥7 ≥17 ≥245 -
    Листовий прокат в стані поставки (зразки поперек напрямку прокатки)
    - ≥441 - - - - -
    Кільця зварні по ОСТ 1 90319-82
    5-20 740-930 ≥8 - - - -
    5-20 670-930 ≥6 - - - -
    Кільця зварні по ОСТ 1 90324-82
    - 780-980 ≥10 - - - -
    - 710-980 ≥7 - - - -
    Листовий прокат в стані поставки після відпалу (зразки поперек напрямку прокатки)
    0.8-1.2 735-930 ≥15 - - - -
    1.2-1.8 735-930 ≥12 - - - -
    1.8-6 735-930 ≥10 - - - -
    6-10.5 735-930 ≥8 - - - -
    Плити в стані поставки по ГОСТ 23755-79. Відпал (зразки поперечні)
    11-35 735-930 - ≥6 ≥12 - -
    Плити з ОСТ 1 90024-94 в стані поставки. Зразки термооброблені (поперечні)
    11-20 735-930 - ≥6 ≥12 ≥392 -
    20-35 735-930 - ≥5 ≥12 ≥392 -
    35-60 735-930 - ≥5 ≥12 ≥392 -
    Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
    101-250 746-981 ≥6 - ≥16 ≥441 241-321
    100 785-981 ≥10 - ≥25 ≥392 241-321
    Прутки гарячекатані отожженые звичайної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
    10-12 ≥785 ≥8 - ≥20 - -
    100-150 ≥745 ≥6 - ≥15 ≥392 -
    12-100 ≥785 ≥8 - ≥20 ≥392 -
    Прутки гарячекатані отожженые підвищеної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
    10-12 785-980 ≥10 - ≥25 - -
    100-150 745-980 ≥6 - ≥18 ≥441 -
    12-100 785-980 ≥10 - ≥25 ≥392 -
    Прутки гарячекатані. Відпал
    ≥110 765-980 ≥6 - ≥20 ≥441 241-321
    65-100 785-980 ≥10 - ≥25 ≥392 241-321
    10-60 785-981 ≥10 - ≥25 ≥392 241-321
    Прутки ковані квадратні і круглі після відпалу
    140-250 746-981 ≥6 - ≥16 ≥441 241-321
    765-981 ≥8 - ≥20 ≥441 241-321
    Прутки пресовані по ОСТ 1 92020-82. Відпал. Зразки поздовжні
    100 784-981 - ≥10 ≥25 ≥392 -

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    d Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість
    HB Твердість по Брінеллю

    Фізичні характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    20 110 4460 - 1380 - 502
    200 - - 1088 - 93 565
    300 - - 1214 - 97 586
    400 - - 1314 - 10 628
    500 - - 1465 - 103 67
    600 - - 1591 - 104 -
    100 - - - - 83 544

    Опис фізичних позначень

    Назва Опис
    Е Модуль нормальної пружності
    l Коефіцієнт теплопровідності
    R Уд. електроопір
    С Питома теплоємність

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Зварюваність без обмежень