Сталь 10ХДП

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 10ХДП
Позначення ГОСТ латиниця 10XDP
Трансліт 10HDP
За хімічним елементам 10CrCuP

Опис

Сталь 10ХДП застосовується: для виготовлення кузовів і люків піввагонів та інших виробів, призначених для експлуатації в звичайних атмосферних умовах при температурах від -60 °С до +60 °С без застосування додаткових захисних покриттів; будівельних, в тому числі покрівельних конструкцій, облицювання машин і механізмів, вантажних вагонів, шахтних вагонеток, гнутих профілів, елементів промислової вентиляції, тари, опорних і несучих конструкцій, труб та інших видів металевих виробів і споруд, що застосовуються без захисних покриттів від корозії при експлуатації на відкритому повітрі, у тому числі в слабоагресивних середовищах; гнутих профілів енергетичного обладнання.

Примітка

Хромоникелефосфористая сталь.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, TУ 14-11-262-89
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 21026-75, ГОСТ 26020-83, TУ 67-411-82
Листи і смуги В33 TУ 14-1-1217-75
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-4941-90

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
TУ 14-1-4941-90 0.08-0.12 ≤0.03 0.07-0.12 0.3-0.6 0.5-0.8 0.17-0.4 ≤0.3 Залишок 0.2-0.5
Fe - основа.
За ТУ 14-1-4941-90 в готовому прокаті за умови виконання вимог до механічних властивостей допускаються відхилення за хімічним складом (С -0,04 +0,02; Mn -0,15; Si -0,05 +0,10 ; Cr -0,05 +0,10; Ni -0,05; Cu -0,05; P +0,03; S +0,005) при яких забезпечується підвищена стійкість сталей проти атмосферної корозії у відкритій атмосфері або слабоагресивної середовищі без захисту від корозії за рахунок сукупної масової частки міді, фосфору, хрому, нікелю. Масова частка нікелю більше 0,30% не є бракувальною ознакою. На вимогу споживача допускається виготовлення прокату товщиною менше 4 мм з сталей марок 10ХДПкп і 10ХДПпс. Масова частка кремнію в киплячій стали не більше 0,05%, в напівспокійну стали в межах 0,05-0,15%. У спокійну сталь вводиться технологічна добавка алюмінію і титану з розрахунку отримання залишкової масової частки алюмінію не менше 0,08%, титану НЕ болое 0,04%. Масова частка алюмінію і титану записується в сертифікат і не є бракувальною ознакою. Допускається модифікування стали однією або декількома технологічними добавками, в тому числі з пріроднолегірованних матеріалів, з розрахунку введення в сталь не більше 0,02% масової частки кальцію (барію), не більше 0,012% масової частки азоту, не більше 0,01% масової частки рідкоземельних елементів, не більше 0,05% масової частки ванадію, не більше 0,01% масової частки ніобію, не більше 0,15% масової частки кобальту, не більше 0,003% масової частки германію, не біліший од 0,005% масової частки бору, що не більше 0,15% масової частки миш'яку. При виготовленні прокату завтовшки більше 9,0 мм масова частка фосфору в сталі може знижуватися до 0,05%, а масова частка хрому може підвищуватися до 1,0%.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % KCU, кДж/м2
Листовий і фасонний прокат зі спокійної сталі в стані поставки за ТУ 14-1-4941-90. Термічна обробка або контрольована прокатка (зразки, у графі KCU вказано значення KCU-50 °С)
≤5 ≥345 ≥470 ≥21 ≥392
5-9 ≥345 ≥470 ≥21 ≥392
9-16 ≥295 ≥440 ≥20 ≥392
0.35-2 ≥305 ≥440 ≥21 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
KCU Ударна в'язкість