Сталь 12Х18Н12М3ТЛ

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 12Х18Н12М3ТЛ
Позначення ГОСТ латиниця 12X18H12M3TL
Трансліт 12H18N12M3TL
За хімічним елементам 12Cr18Н12Mo3Ti

Опис

Сталь 12Х18Н12М3ТЛ застосовується: для виготовлення виливків деталей, стійких до впливу сірчистої киплячої, фосфорної, мурашиної, оцтової та інших кислот; деталей, що тривалий час працюють під навантаженням при температурах до +800 °С; виливків груп 1, 2, 3 деталей трубопровідної арматури і приводних пристроїв до неї, що працюють в сірчаної, киплячої фосфорної кислоти і сульфидном лугу, а також при високих температурах робочого середовища від -196 до +600 °С без обмеження номінального робочого тиску; виливків деталей суднобудування з протектроной захистом до яких пред’являються вимоги підвищеної стійкості проти виразкової корозії в морській воді; виливків деталей гірничо-металургійного обладнання; виливків деталей обладнання (арматури) атомних електростанцій, станцій теплопостачання, теплоелектроцентралей, досвідчених і дослідницьких ядерних реакторів і установок.

Примітка

Хромонікельмолібденова ливарна корозійностійка, кислотостійка, жаростійка сталь аустенітного класу.
Сталь не схильна до міжкристалітної корозії при температурі до +800°С.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні і сталеві) В83 ГОСТ 2176-77, KSt 81-033:2009, TУ 14-1-1241-75, TУ 4112-78269737-009-05
Сталеві виливки В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 5Р.9285-95, TУ 108-23.46-88, TУ 4112-091-00220302-2006, СТ ЦКБА 014-2004, TУ 5.961-11151-92
Термічна і термохімічна обробка металів В04 СТП 26.260.484-2004

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
TУ 5.961-11151-92 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.035 1-2 16-19 0.2-1 11-13 Залишок - 3-4
ГОСТ 2176-77 ≤0.12 ≤0.03 ≤0.035 1-2 16-19 0.2-1 11-13 Залишок ≤0.3 3-4
Fe - основа.
За ГОСТ 977-88, ОСТ 5Р.9285-95 і ТУ 5.961-11151-92 зміст Ti = 5 · С% - 0,70%.
За ОСТ 5Р.9285-95 вміст міді до 0,40% і молібдену до 0,12% не є бракувальною ознакою за умови дотримання вимог стандарту і якщо в технічних умовах замовлення або креслення відсутні спеціальні вказівки.
За ТУ 5.961-11151-92 для виливків 1 і 2 класів масова частка кобальту в стали не повинна перевищувати 0,20%, а для виливків, що знаходяться в зоні прямого опромінення - 0,15%.
За ГОСТ 2176-77 хімічний склад наведено для стали марки 12Х18Н12М3ТЛ. Зміст Ti = 5 · С% - 0,80%. Допускаються відхилення від норм хімічного складу: по вуглецю ± 0,020%; по кремнію ± 0,10%; по марганцю, міді, хрому і нікелю ± 0,10% кожного; по титану і вольфраму ± 0,050% кожного; по ванадію, молібдену і ніобію ± 0,020% кожного.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Виливки в стані поставки по ГОСТ 2176-77
- ≥216 ≥441 ≥25 - ≥30 ≥588 -
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Загартування у воду з 1100-1150 °С
- ≥220 ≥500 - ≥30 - ≥588 -
Виливки для суднобудування. Загартування у воду з 1100-1150 °С, охолодження в воді
100 ≥220 ≥500 ≥35 - ≥30 - 129-183
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Загартування у воду з 1100-1150 °С
- ≥170 ≥450 - ≥27 - - -
Виливки по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду, масло або на повітрі з 1100-1150 °C
≥220 ≥450 ≥25 - ≥30 - -
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Загартування у воду з 1100-1150 °С
- ≥160 ≥400 - ≥23 - - -
- ≥150 ≥360 - ≥19 - - -
- ≥140 ≥340 - ≥16 - - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Добре зварювана. Способи зварювання: РДС і АДС під газовим захистом. Рекомендується підігрів і подальша термообробка.
Особливості термічної обробки Вироби з хромоникельмолибденовой сталі, стабілізованої титаном, для зняття залишкових напруг та запобігання корозійного розтріскування може піддаватися термічній обробці на вимогу, прийнятим в проекті, режим якої повинен бути узгоджений зі спеціалізованою організацією. Вироби із сталі піддають загартуванню для того, щоб підвищити загальну корозійну стійкість і пластичність, усунути схильність до міжкристалітної корозії. Виливки зі сталі 12Х18Н12М3ТЛ слід піддавати загартуванню з 1100-1150 °С, охолодження у воді, маслі або на повітрі. Час витримки при нагріванні під загартування для виробів з товщиною стінки до 10 мм - 30 хв, понад 10 мм - 20 хв + 1 хв на 1 мм максимальної товщини.