Сталь 15Х5ВФ (Х5ВФ)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 15Х5ВФ
Позначення ГОСТ латиниця 15X5BF
Трансліт 15H5VF
За хімічним елементам 15Cr5WV
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця Х5ВФ
Позначення ГОСТ латиниця X5BF
Трансліт H5VF
За хімічним елементам Cr5WV

Опис

Сталь 15Х5ВФ застосовується: для виготовлення корпусів і внутрішніх елементів апаратури нафтопереробних заводів і крекинговых труб, деталей насосів, засувок, спецкрепежа, труб, засувок та інших деталей, від яких вимагається опір окисленню при температурі до +600 °С; деталей трубопроводів та трубопровідної арматури з загартуванням на повітрі і відпуском у печі до +400 °С, далі на повітрі; трубної заготовки, призначеної для виробництва труб агрегатів крекинговой переробки нафти.

Примітка

Сталь мартенситного класу.
Температура інтенсивного утворення окалини +650 °С.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 550-75, TУ 14-3-463-2005
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 14-1-583-73

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TУ 14-1-583-73 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 0.3-0.6 ≤0.6 Залишок ≤0.2 0.4-0.6 ≤0.03 ≤0.2 0.4-0.7
ГОСТ 20072-74 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.5 4.5-6 0.3-0.6 ≤0.6 Залишок ≤0.2 0.4-0.6 ≤0.03 ≤0.2 0.4-0.7
Fe - основа.
За ГОСТ 20072-74 при виплавці сталі скрап-процесом зміст Cu ≤ 0,30%. При виплавці сталі методом електрошлакової переплавки масова частка сірки повинна бути не більше 0,015%. Допускається наявність молібдену до 0,20% і титану до 0,030%.
За ТУ 14-1-583-73 хімічний склад наведено для стали марки 15Х5ВФ. У готовому прокаті допускаються відхилення за хімічним складом відповідно до ГОСТ 20072.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Сортовий прокат. Відпал при 840-860 °C, охолодження з піччю
≥215 ≥390 ≥22 ≥50 ≥1176 -
Трубна заготівля за ТУ 14-1-583-73 після відпалу
≥215 ≥390 ≥22 ≥50 ≥1177 ≤170
Труби безшовні гарячодеформовані, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 550-75
≥216 ≥392 ≥22 ≥50 ≥1180 ≤170

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва Значення
Макроструктура і забрудненість Макроструктура трубної заготовки, перевіряється на протруєному поперечних темплетах, не повинна мати усадкової пухкості, бульбашок, розшарувань, пустот, тріщин, сторонніх включень і флокенов, видимих без застосування збільшувальних приладів. Допустимі дефекти по точкової неоднорідності, центральної пористості і ліквації не повинні перевищувати 2 бали (по кожному виду), за подкорковым бульбашок - 1 бали на глибині не більше 2 мм