Сталь 38Х2Н2МА (38ХНМА)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 38Х2Н2МА
Позначення ГОСТ латиниця 38X2H2MA
Трансліт 38H2N2MA
За хімічним елементам 38Cr2Н2Mo
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 38ХНМА
Позначення ГОСТ латиниця 38XHMA
Трансліт 38HNMA
За хімічним елементам 38CrНMo

Опис

Сталь 38Х2Н2МА застосовується: для виготовлення валів, шатунів, болтів, шпильок, кілець турбогенераторів та інших великих особливо відповідальних важконавантажених деталей складної конфігурації, застосовуваних у поліпшеному стані; для виготовлення труб центробежнолитых, призначених для виготовлення змійовиків трубчастих печей установок виробництва аміаку, водню, етилену, сірковуглецю та ін., що працюють в інтервалі температур 760−1060 °С і тиску до 3,92 МПа (40 кгс/см2); кільця суцільнокатані різного призначення.

Примітка

Сталь конструкційна високоякісна хромонікельмолібденова жаростійка і корозійностійка.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 1333-047-00220302-02

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo
ГОСТ 4543-71 0.33-0.4 ≤0.025 ≤0.025 0.25-0.5 1.3-1.7 0.17-0.37 1.3-1.7 Залишок ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.2-0.3
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. При заміні легирующего Mo на W сталь має позначення 38Х2Н2ВА.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Загартування в масло з 850 °С + відпустку
- 200 1520 1810 11 - - 46 432 - 53
- 300 1420 1630 10 - - 45 363 - 49
- 400 1350 1470 10 - - 46 383 - 46
- 500 1190 1240 13 - - 55 667 - 40
- 600 880 960 17 - - 64 1344 - 32
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування в масло з 855-885 °С + Відпустку при 530-630 °С, охолодження на повітрі або олії
25 - ≥890 ≥1030 ≥9 - - ≥40 ≥588 - -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка) [130]
120-200 - 770 930 17 - - 57 - - -
Гарт + відпустку (поковки)
- - 440 635 11 - - 30 383 197-235 -
Сортовий прокат (пруток). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку при 580 °С, охолодження на повітрі або олії
25 - ≥930 ≥1080 ≥12 - - ≥50 ≥765 - -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка) [130]
80-120 - 770 940 18 - - 61 - - -
Гарт + відпустку (поковки)
- - 735 880 13 - - 40 579 277-321 -
Труби центробежнолитые зовнішнім діаметром 85-320 мм. Загартування у воду або на повітрі з 1100-1150 °C
- ≥170 ≥420 - ≥30 - - - - -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка) [130]
120-200 - 750 900 17 - - 52 - - -
Гарт + відпустку (поковки)
- - 785 930 12 - - 40 579 293-331 -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка) [130]
20-30 - 860 1000 19 - - 64 - - -
30-50 - 830 970 16 - - 61 - - -
50-80 - 750 900 18 - - 61 - - -
80-120 - 740 900 19 - - 60 - - -
Загартування в масло з 950 °С + відпустку при 580-600 °С (вказано місце і напрямок вирізки зразка)
300-500 - 760 930 - - 11 23 - - -
500-700 - 730 880 - - 11 20 - - -
700-900 - 700 870 - - 11 22 - - -
300-500 - 770 960 - - 17 55 - - -
500-700 - 740 930 - - 17 52 - - -
700-900 - 700 890 - - 16 49 - - -
300-500 - 740 930 - - 11 - - - -
500-700 - 790 900 - - - - - - -
700-900 - 690 730 - - - 6 - - -
300-500 - 760 930 - - 15 52 - - -
500-700 - 740 900 - - 17 51 - - -
700-900 - 710 850 - - 7 16 - - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d Відносне подовження після розриву
d10 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 213 84 38 322 - -
20 213 - 38 322 - -
100 206 80 37 398 119 490
200 194 76 35 482 125 502
300 180 71 35 592 131 523
400 174 67 33 740 133 532
500 164 63 32 910 138 565
600 157 59 30 1090 141 560
700 141 59 28 1300 146 615
800 129 48 28 - 146 615
1000 - - - - 118 670

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір
С Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність не застосовується для зварних конструкцій.
Склонность к отпускной хрупкости не схильна
Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Охлпждение повільне.
Флокеночутливість чутлива