Сталь У8А

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця У8А
Позначення ГОСТ латиниця U8A
Трансліт U8A
За хімічним елементам 8

Опис

Сталь У8А застосовується: для виготовлення інструментів, що працюють в умовах, не викликають розігріву ріжучої кромки; інструмент для обробки дерева (фрез, зенковок, цековок, сокир, стамесок, доліт, поздовжніх і дискових пив; накатних роликів, плит і стрижнів, форм для лиття під тиском олов’яно-свинповистых сплавів; калібрів простої форми і низьких класів точності; холоднокатаної термообробленої стрічки товщиною від 2,5 до 0,02 мм, призначеної для виготовлення плоских і кручених пружин і пружних деталей складної конфігурації (клапанів, щупів, берд, ламелей двоільних ножів, конструкційних дрібних деталей, у тому числі для годин, і т. д. (стрічка випускається за ГОСТ 2283, ГОСТ 21996 і ряду спеціальних технічних умов); холоднокатаної термообробленої стрічки товщиною 0,05−1,30 мм і плющеної термообробленої стрічки товщиною 0,15−2,00 мм для виготовлення пружних деталей і пружин, за винятком заводних; вимірювальних стрічок.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-505-73, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Стрічки В34 ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, TУ 3-939-81, TУ 14-1-2993-80, TУ 14-1-3656-83, TУ 14-175-80-89, TУ 14-175-81-89, TУ 14-4-99-73
Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-19-81-90, TУ 14-131-971-2001
Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої В72 ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75
Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 14-1-3300-81
Стрічки В24 TУ 14-4-104-72

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ГОСТ 1435-99 0.75-0.84 ≤0.018 ≤0.025 0.17-0.28 ≤0.2 0.17-0.33 ≤0.25 Залишок ≤0.25
Fe - основа.
За ГОСТ 1435-99 масова частка хрому, нікелю і міді вказана для 1 групи металопродукції. Масова частка сірки в стали, отриманої методом електрошлакової переплавки, не повинна перевищувати 0,013%. У металопродукції 2-ї групи масова частка Cr ≤ 0,12%, Ni ≤ 0,12%, Cu ≤0,20% а їх сумарна масова частка ≤ 0,40%. У металопродукції 3-ї групи масова частка Cr ≤ 0,20-0,40%, Ni ≤ 0,25%, Cu ≤0,25%. У металопродукції 1-й і 3-ї груп, виготовленої зі сталі, отриманої скрап-процесом, допускаються підвищені в порівнянні з вказаними в таблиці масові частки нікелю, міді та хрому на 0,05% кожного елемента. У металі, призначеному для виготовлення холоднокатаної стрічки, збільшення масової частки нікелю, міді і хрому не допускається.
За ТУ 14-1-505-73 в стали марки У8А, призначеної для виготовлення дроту під металокорд, вміст вуглецю має бути 0,74-0,80%. За угодою сторін для метизів спеціального призначення сталь повинна поставлятися з звуженими межами змісту елементів без обробки синтетичними шлаками і продувки аргоном.
Для стрічки по ТУ 14-1-2993-80 виробленої за ГОСТ 2283, відхилення за вмістом хрому допускається до +0,020%.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d y, % HB, МПа HRC HV, МПа
Стрічка плющена середньої міцності 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в стані поставки (вказано стан поставки)
- - 740-1270 - - - - - - -
- - ≤780 - - ≥8 - - - -
Стрічка холоднокатана термооброблена (0,05-1,30 мм) для пружних деталей і пружин по ГОСТ 21996-76 і стрічка плющення (0,15-2,00 мм) за ГОСТ 21997-76 (вказана група міцності стрічки)
- - 1270-1570 - - - - - - 375-485
- - 1580-1860 - - - - - - 486-600
- - ≥1860 - - - - - - ≥600
Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності)
0.1-4 - 750-900 - - - - - - -
Загартування в масло з 780 °С + Відпустку при 400 °С (зразки гладкі діаметром 6,3 мм)
- ≥1230 ≥1420 ≥10 - - ≥37 - - -
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
- - - - - - - - 44-48 -
Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності)
0.1-4 - 900-1050 - - - - - - -
Загартування в масло з 780 °С + Відпустку при 400 °С (зразки гладкі діаметром 6,3 мм)
- ≥1270 ≥1450 ≥11 - - ≥36 - - -
Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності)
0.1-4 - 1050-1200 - - - - - - -
Загартування в масло з 780 °С + Відпустку при 400 °С (зразки гладкі діаметром 6,3 мм)
- ≥1300 ≥1470 ≥12 - - ≥35 - - -
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
0.1-4 - 740-1180 - - - - - - -
Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- - ≥105 ≥58 - - ≥91 - - -
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
0.1-1.5 - ≤640 - ≥15 - - - - -
Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- - ≥91 ≥58 - - ≥100 - - -
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
1.5-4 - ≤740 - ≥10 - - - - -
Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- - ≥55 ≥62 - - ≥100 - - -
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
1.5-4 - ≤640 - ≥10 - - - - -
Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- - ≥33 ≥62 - - ≥100 - - -
- - ≥21 ≥80 - - ≥100 - - -
- - ≥15 ≥69 - - ≥100 - - -
Відпал або нормалізація
- - ≤710 ≥17 - - ≥24 ≤195 - -
- - ≤640 ≥15 - - ≥15 ≤205 - -
- - ≤580 ≥17 - - ≥16 ≤205 - -
- - ≤540 ≥19 - - ≥23 ≤190 - -
- - ≤500 ≥23 - - ≥29 ≤170 - -
- - ≤370 ≥28 - - ≥39 ≤150 - -
- - ≤255 ≥33 - - ≥50 ≤120 - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d4 Відносне подовження після розриву
d Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
HB Твердість по Брінеллю
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)
HV Твердість по Віккерсу

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 209 81 7839 - - - -
100 205 80 7817 49 230 114 477
200 199 77 7786 46 305 122 511
300 192 74 7752 42 395 13 528
400 185 71 7714 38 491 137 548
500 175 67 7676 35 625 143 565
600 166 62 7638 33 769 148 594
700 - - 7600 30 931 152 624
800 - - 7852 24 1129 145 724
900 - - - 25 1165 - -
1000 - - - - - 152 724
1200 - - - - - 157 703

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір
a Коефіцієнт лінійного розширення
С Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Не застосовується для зварних конструкцій. Спосіб зварювання - КТС.
Склонность к отпускной хрупкости не схильна
Температура кування Початку - 1180 °C, кінця - 800 °C. Охолодження заготовок перетином до 100 мм на повітрі, 101-300 мм - в ямі.
Флокеночутливість не чутлива.
Оброблюваність резаньем При НВ 187-227 Kn тб.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,1.
Мікроструктура Мікроструктура невідпалений стрічки товщиною до 2,2 мм по ТУ 14-1-2993-80 повинна відповідати: пластинчастий перліт - не більше 6 балів; цементитная сітка - не більше 3 бали.
Особливості виробництва виробів Катанка за ТУ 14-1-505-73 поставляється Макіївським металургійним заводом.
Шлифуемость Хороша.