Контактний телефон
в Дніпропетровську та в інших містах
  • +7 (495) 639-93-00
    8 800 і з мобільних безкоштовно8 (800) 333-03-10
  • +7 (812) 424-79-70
    8 800 і з мобільних безкоштовно8 (800) 333-03-10
  • +7 (343) 339-47-71
    8 800 і з мобільних безкоштовно8 (800) 333-03-10
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 і з мобільних безкоштовно+7 (831) 261-38-00
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 і з мобільних безкоштовно+7 (3452) 69-21-95
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 і з мобільних безкоштовно+7 (8612) 38-85-11
  • +7 (3472) 24-24-19
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 і з мобільних безкоштовно+7 (4822) 39-54-03
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 і з мобільних безкоштовно+7 (3512) 20-54-09
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 і з мобільних безкоштовно+7 (4862) 22-20-19
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 і з мобільних безкоштовно+7 (3822) 70-03-03
  • +7 (727) 350-56-20
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 і з мобільних безкоштовно+7 (4842) 20-07-44
  • +38 (056) 790-91-90
  • +38 (044) 237-71-11
  • +38 (057) 728-53-24
  • +38 (048) 734-41-73
  • +38 (032) 253-01-10
  • +49 (203) 393-451-60

Новини

змінити період

Комбінат «Уралелектромедь» закінчив капремонт шахтної печі

Капремонт одного з основних металургійних агрегатів комбінату «Уралелектромедь», що входить до складу Уральської гірничо-металургійної компанії — шахтної печі — був закінчений фахівцями раніше запланованого часу. В цілому на ремонтні роботи агрегату було витрачено 26 діб, при цьому ремонт проводився цілодобово, без зупинки виробництва. Основні роботи були спрямовані на металоконструкції, крім того проводилися заміни кессонірованнимі складових і шахти печі, зовнішнього і внутрішнього горна зі зміною футерування, в ході капремонту проведений монтаж нових газоходів.

За словами Олексія Соболєва, керівника металургійного цеху «Виробництво поліметалів», в процесі ремонту найбільша увага приділялася посиленню кілотоустойчівості систем газоходів. Результатом стала заміна стандартного і досить дорогого кислотоустойчивость цегли на інноваційні матеріали, розроблені і використовувані в якості захисту від корозії металевих конструкцій — зокрема, мова йде про спеціальну смолі, яка в 2013 році застосовувалася при ремонті 3й шахтної печі до газоходних системі і зарекомендувала себе з найкращого боку. Технологія полягає в поперемінному нанесенні шарів смоли і склопластикових матів з утворенням в кінцевому підсумку гладкого покриття, стійкого до агресивного середовища.

Ремонт печі можна віднести до найбільш масштабним щорічним заходам, проведеним в «Виробництві поліметалів» «Уралелектромедь» за участю понад 200 працівників від різних цехів — автотранспортного, металургійного, ремонтного і цеху контрольно-вимірювальної техніки.

У липні фахівці «Уралелектромедь» провели заміну головної технологічної ванни в відділі гарячого цинкування. Раніше встановлене обладнання використовувалося протягом останніх 8 ½ років, повністю вичерпавши експлуатаційний ліміт, за даний період було оцинковано близько 250 000 тон металевих конструкцій. Нове обладнання — як і старе — вироблено німецькою фірмою і виконана з вуглецевої спеціальної сталі, підвищений вміст марганцю в якій підвищує зносостійкість при високому температурному режимі при використанні. Крім заміни ванни в цеху справили перевірку кранового обладнання, здійснили ремонт сушильної печі, провели заміну рукавів пилогазоочисного установки та інші роботи.

Дивитися всі новини
Передзвонимо за 30 секунд.
Безкоштовно!
Зворотний дзвінок