ГОСТ 546-2001. Катоди мідні. Технічні умови

КАТОДИ МІДНІ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

МІЖДЕРЖАВНА РАДА
ПО СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ І СЕРТИФІКАЦІЇ

Мінськ

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНО Міждержавних технічним комітетом по стандартизації МТК 503 «Мідь»

ВНЕСЕНО Технічним секретаріатом Міждержавної Ради по стандартизації, метрології і сертифікації

2 ПРИЙНЯТИЙ Міждержавною Радою по стандартизації, метрології і сертифікації (протокол № 19 від 24 травня 2001 р.)

За прийняття проголосували:

Найменування держави Найменування національного органу з стандартизації
Азербайджанська Республіка Азгосстандарт
Республіка Вірменія Армгосстандарт
Республіка Білорусь Держстандарт Республіки Білорусь
Республіка Казахстан Держстандарт Республіки Казахстан
Киргизька Республіка Кыргызстандарт
Республіка Молдова Молдовастандарт
Російська Федерація Держстандарт Росії
Республіка Таджикистан Таджикстандарт
Туркменістан Головдержслужба «Туркменстандартлари»
Республіка Узбекистан Узгосстандарт
Україна Держстандарт України

3 Постановою Державного комітету Російської Федерації по стандартизації і метрології від 28 серпня 2001 року № 358-ст міждержавний стандарт ГОСТ 546–2001 введено в дію безпосередньо в якості державного стандарту Російської Федерації з 1 березня 2002 р.

4 НА ЗАМІНУ ГОСТ 546–88 (ІСО 431−81)

ГОСТ 546–2001

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

КАТОДИ МІДНІ

Технічні умови

Copper cathodes. Specifications

Дата введення 2002−03−01

1 Сфера застосування

Справжній стандарт поширюється на катоди мідні, отримані електролізом водних розчинів і призначені для виробництва литих і деформованих виробів з міді і її сплавів.

Стандарт придатний для цілей сертифікації.

2 Нормативні посилання

В цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 859–2001 Мідь. Марки

ГОСТ 7229–76 Кабелі, проводи і шнури. Метод визначення електричного опору струмопровідних жил і провідників

ГОСТ 9717.1−82 Мідь. Метод спектрального аналізу металевих стандартним зразкам з фотоелектричної реєстрацією спектру

ГОСТ 9717.2−82 Мідь спектрального аналізу металевих стандартним зразкам з фотографічною реєстрацією спектру

ГОСТ 9717.3−82 Мідь. Метод спектрального аналізу з оксидним стандартним зразкам

ГОСТ 13938.1−78 Мідь. Методи визначення міді

ГОСТ 13938.2−78 Мідь. Методи визначення сірки

ГОСТ 13938.3−78 Мідь. Метод визначення фосфору

ГОСТ 13938.4−78 Мідь. Методи визначення заліза

ГОСТ 13938.5−78 Мідь. Методи визначення цинку

ГОСТ 13938.6−78 Мідь. Методи визначення нікелю

ГОСТ 13938.7−78 Мідь. Методи визначення свинцю

ГОСТ 13938.8−78 Мідь. Методи визначення олова

ГОСТ 13938.9−78 Мідь. Методи визначення срібла

ГОСТ 13938.10−78 Мідь. Методи визначення сурми

ГОСТ 13938.11−78 Мідь. Методи визначення миш’яку

ГОСТ 13938.12−78 Мідь. Методи визначення вісмуту

ГОСТ 13938.13−93 Мідь. Методи визначення кисню

ГОСТ 13938.15−88 Мідь. Методи визначення хрому та кадмію

ГОСТ 14192–96 Маркировка грузов

ГОСТ 16504–81 Система державних випробувань продукції. Випробування і контроль якості продукції. Основні терміни та визначення

ГОСТ 18242–72* Статистичний приймальний контроль за альтернативною ознакою. Плани контролю

ГОСТ 18321–73 Статистичний контроль якості. Методи випадкового відбору вибірок штучної продукції

ГОСТ 21399–75 Пакети транспортні чушок, катодів і зливків кольорових металів. Загальні вимоги

ГОСТ 22235–76 Вагони вантажні магістральних залізниць колії 1520 мм. Загальні вимоги щодо забезпечення збереження при виробництві навантажувально-розвантажувальних і маневрових робіт

ГОСТ 24231–80 Кольорові метали і сплави. Загальні вимоги до відбору та підготовки проб для хімічного аналізу

ГОСТ 27981.0−88 Мідь високої чистоти. Загальні вимоги до методів аналізу

ГОСТ 27981.1−88 Мідь високої чистоти. Методи атомно-спектрального аналізу

ГОСТ 27981.2−88 Мідь високої чистоти. Метод хіміко-атомно-емісійного аналізу

ГОСТ 27981.3−88 Мідь високої чистоти. Метод емісійно-спектрального аналізу з фотоелектричної реєстрацією спектру

ГОСТ 27981.4−88 Мідь високої чистоти. Методи атомно-абсорбційного аналізу

ГОСТ 27981.5−88 Мідь високої чистоти. Фотометричні методи аналізу

ГОСТ 27981.6−88 Мідь високої чистоти. Полярографічні методи аналізу

ГОСТ 28106–89 Катоди мідні. Відбір і підготовка проб та зразків для визначення питомого електричного опору

ГОСТ 28515–97 Мідь. Метод випробування проб на подовження спіралі

(Поправка, ІУС № 7 2002 р.)

* На території Російської Федерації діє ГОСТ Р 50779.71−99.

3 Визначення

У цьому стандарті застосовують такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 представницька вибірка: Певна кількість катодів, відібраних з партії, які в достатній мірі відображають властивості партії в цілому і призначені для відбору точкових проб.

3.2 точкова проба: Проба металу, взята одночасно з встановленої частини катода, що входить у вибірку.

3.3 об'єднана проба: Проба, що складається з всіх точкових проб, що характеризує середній хімічний склад партії.

3.4 лабораторна проба: Вся або частина об'єднаної проби, підготовлена відповідним чином і є достатньою для проведення хімічного аналізу.

3.5 контактна підвіска: Петля з мідної пластини товщиною до 1 мм і шириною до 100 мм, приварена або приклепанная до катодного основі і служить для підведення струму до катода і підвішування його до катодної штанги (вушко).

3.6 нарости: Виступи різних розмірів, форми і структури. Можуть мати яскраво виражений із дендритних характер з гострим кутом у підстави і бути округлої форми при осадженні міді на частинках мідного порошку і кромках катодів через перерозподіл струму (крайовий ефект).

3.7 кольори мінливості: Окислені ділянки у вигляді плям і смуг різного забарвлення, обумовленої термічними умовами охолодження катодів після промивання.

(Поправка, ІУС № 7 2002 р.)

3.8 наліт окисленої міді: Ділянки темного кольору, що складаються з окису міді, що утворилися при зберіганні катодів у вологій атмосфері.

3.9 наліт сульфатів: Локальні освіти зеленого або зелено-блакитного кольору, які виникли за рахунок виділення сірчаної кислоти з мікропор при поглинанні нею вологи з атмосфери.

3.10 сліди солей жорсткості: Нерозчинні в гарячій воді відкладення сірого кольору (солі кальцію, магнію та інших легких металів).

3.11 наліт солей в місцях прикріплення підвісок до полотна катода: Суміш складного складу сульфату, карбонату і гідроксиду міді, що утворюється по периметру підвіски від взаємодії атмосфери повітря зі слідами кислоти, яка виступає з зазору між підвіскою і полотном при транспортуванні і зберіганні катодів. При транспортуванні морським транспортом до складу нальоту входять також хлориди.

4 Технічні вимоги

4.1 катоди Мідні за хімічним складом повинні відповідати міді марок М00к, М0к, М1к і М2к по ГОСТ 859.

Коди ОКП наведено в додатку А.

Приклад умовного позначення катодів з міді марки М00к:

М00к ГОСТ 546–2001

4.2 На поверхні і кромках катодів не повинно бути дендритних наростів. Допускаються округлені нарости, врослі в тіло катода, а також виступи округлої форми на кромках катодів і плями (поглиблення) від віддалених наростів.

На поверхні катодів з міді марки М2к допускаються дендритні нарости будь-якої форми, не отделяющиеся при транспортуванні і перевантаженні.

4.3 Поверхню катодів повинна бути чистою, добре вимитій від електроліту і шламу і не повинна мати відкладень сульфатів міді і нікелю і механічних забруднень (крім деревних залишків після транспортування).

Допускаються на поверхні катодів кольори мінливості і наліт окисленої міді.

Наявність солей жорсткості і нальоту солей на контактних підвісках і в місцях прикріплення підвіски до полотна катода браковочным ознакою не є.

На поверхні катодів з міді марки М2к допускаються сліди (плівка) олії.

Визначення поверхневих дефектів у відповідності з розділом 3.

4.4 Катоди поставляють у вигляді цілих катодів з контактними елементами або без них або у вигляді розрізаних катодів.

Форму, розміри і масу катода при необхідності встановлюють у контракті.

4.5 За погодженням (контрактом) сторін встановлюються не передбачені цим стандартом вимоги до фізичних властивостей катодів (питомому електричному опору, спіральному подовження, щільності, пластичності, структуру осаду тощо)

4.6 Упаковка

Катоди повинні бути сформовані в пакети масою не більше 1500 кг і висотою не більше 500 мм.

Вимоги до пакету повинні відповідати ГОСТ 21399.

За погодженням із споживачем допускається поставка пакетів, обв’язаних мідним дротом, катанкою або стрічкою, для переплавки без розформування, а також постачання пакетів збільшеної маси. Порядок формування таких пакетів із зазначенням його розмірів і маси, виду та перерізу обв’язувального матеріалу і кількості поясів встановлюється нормативними документами, погодженими з транспортними організаціями та затвердженими в установленому порядку.

Пакети мідних катодів, призначені для транспортування за участю декількох видів транспорту та для тривалого зберігання, повинні формуватися з обпресуванням зусиллям не менше 98 кН (10 000 кгс).

4.7 Маркування

Катоди, сформовані в пакети, слід маркувати по ГОСТ 21399. Кожен катод маркуванню не підлягає.

Транспортне маркування повинно відповідати ГОСТ 14192.

5 Правила приймання

5.1 Катоди приймають партіями, що складаються з катодів однієї марки міді. Маса партії не обмежується.

5.2 На кожну партію катодів оформляють документ про якість, який повинен містити:

— найменування і (або) товарний знак підприємства-виготовлювача;

— найменування продукції;

— кількість місць в партії;

— номер партії;

— марку міді;

— масу партії — нетто і брутто;

— результати випробувань або підтвердження про відповідність продукції вимогам цього стандарту;

— дату виготовлення;

— позначення цього стандарту.

5.3 Контролю піддають кожну партію.

Для перевірки хімічного складу катодів при вмісті домішок, гарантованому технологією і складом сировини, допускається застосування статистичного приймального контролю у відповідності з вимогами ГОСТ 18242.

5.4 катоди Мідні в партії піддають суцільного та вибіркового контролю якості. Вид контролю — за ГОСТ 16504, мінімальний обсяг представницької вибірки при вибірковому контролі в залежності від контрольованого ознаки повинен відповідати таблиці 1.

Таблиця 1

Контрольований ознака Технічні вимоги за пунктами цього стандарту Підготовка проб і методи випробувань

Вид контролю

Обсяг вибірки

1 Хімічний склад 4.1 6.1, 6.3 Вибірковий 0,1% кількості катодів в партії, але не менше двох катодів
2 Якість поверхні 4.2, 4.3 6.2

Суцільний

Кожен катод

3 Упаковка 4.6 6.5

Суцільний

Кожен пакет

4 Маркування 4.7 Візуально

Суцільний

Кожен пакет

Правила відбору катодів у вибірку — за ГОСТ 18321.

5.5 При отриманні незадовільних результатів випробувань за п. 4.1 проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, взятій від тієї ж партії. Результати повторних випробувань вважаються остаточними і поширюються на всю партію.

5.6 За погодженням (контрактом) із споживачем допускається поставка катодів з міді всіх марок без перевірки хімічного складу з підтвердженням виробника про відповідність вимогам цього стандарту, або з оцінкою якості у споживача.

6 Методи контролю

6.1 Відбір і підготовка проб

6.1.1 Для контролю хімічного складу від кожного катода вибірки відбирають точкові проби.

6.1.2 Для відбору проб повинні застосовуватися методи і інструменти, що виключають забруднення і окислення проб. Поверхня катодів перед відбором проб повинна бути очищена від пилу та інших механічних забруднень жорсткою щіткою (неметалевої).

Відкидати поверхневий шар металу при відборі проб не допускається.

6.1.3 Точкові проби від цілих катодів відбирають вирізанням (видавлюванням) дисків діаметром від 10 до 40 мм або свердлінням наскрізь в чотирьох точках по кутах на відстані від 50 до 100 мм від країв катода і в одній точці в центрі катода.

Допускається відбір проб стружки струганням або фрезеруванням граней, отриманих від розрізання катода за ГОСТ 24231.

6.1.4 Точкові проби від розрізаних катодів відбирають в трьох точках по діагоналі розрізаного катода від кута до центру на рівній відстані один від одного або фрезеруванням (струганням) граней, отриманих від розрізання катода на частини.

6.1.5 Точкові проби — диски або об'єднану пробу стружки, попередньо оброблену магнітом, масою не менше 500 г — розплавляють в графітовому тиглі (формі) з щільно прилягає кришкою в індукційній печі або печі опору при температурі від 1180 до 1200 °C. Розплавлений метал витримують в тиглі під кришкою протягом 5 — 10 хв і відливають у графітові форми два пробних злитка діаметром не менше 35 мм і висотою 20 — 30 мм. Злиток витримують у формі на повітрі не більше 1 хв, потім охолоджують форму зі злитком в холодній воді.

Графітовий тигель перед використанням попередньо промивають переплавленням міді тієї ж партії.

6.1.6 Пробні злитки піддають механічній обробці для видалення окисленого шару і ливарних дефектів та за необхідності розрізають вертикально на рівні частини.

Пробний злиток або його частина повністю подрібнюють обточуванням, фрезеруванням, струганням або свердлінням інструментом з карбідним різцем або використовують безпосередньо в компактному вигляді для визначення хімічного складу спектральними методами.

6.1.7 Пробу стружки при необхідності подрібнюють, обробляють магнітом і скорочують способом квартования до маси не менше 150 р.

Допускається використовувати для хімічного аналізу об'єднану пробу стружки, отриману від катодів, без її переплавки.

6.1.8 Для визначення масової частки кисню від двох катодів з партії вирізають або випилюють по два зразки з кожного катода в місцях відбору точкових проб (в одному з кутів і центрі) на всю товщину катода.

Допускається використовувати точкові проби — диски до їх переплавлення, а також об'єднану пробу стружки від катодів. При цьому знежирення або травлення стружки не проводять.

Маса і підготовка зразків до аналізу — за ГОСТ 13938.13.

6.1.9 За погодженням (контрактом) виготовлювача з споживачем допускається встановлювати інші обсяги вибірки, схеми і методи відбору і підготовки проб, не знижують їх наочність.

6.2 Контроль якості поверхні катодів з 4.2, 4.3 проводять візуально без застосування збільшувальних приладів.

6.3 Хімічний склад катодів визначають за ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.12; ГОСТ 27981.0 — ГОСТ 27981.6; ГОСТ 9717.1 — ГОСТ 9717.3, ГОСТ 13938.13 в залежності від марки міді. Масову частку міді в катодах з міді марок М0к, М1к, М2к визначають по різниці від 100% і суми домішок, нормованих ГОСТ 859.

Допускається визначати хімічний склад іншими методами, за точністю не поступаються зазначеним.

При розбіжностях в оцінці хімічного складу визначення його проводять для міді марки М00к по ГОСТ 27981.0 — ГОСТ 27981.6; ГОСТ 13938.13; для міді марок М0к, М1к і М2к — за ГОСТ 13938.1 — ГОСТ 13938.13 і ГОСТ 13938.15.

6.4 Контроль фізичних властивостей здійснюють за погодженим з споживачем методиками. Рекомендовані методи визначення подовження спіралі — за ГОСТ 28515, питомого електричного опору — за ГОСТ 28106 і ГОСТ 7229.

6.5 Якість ув’язки пакетів, сформованих без обпресування зусиллям не менше 98 кН (10 000 кгс), контролюють статичним навантаженням, що дорівнює масі двох пакетів. При цьому не повинно бути помітного ослаблення пакувальної стрічки або дроту.

7 Транспортування та зберігання

7.1 Транспортування пакетів мідних катодів — за ГОСТ 21399 у відповідності з правилами перевезення вантажів, діючими на кожному виді транспорту.

По залізниці катоди мідні транспортують у критих вагонах вагонними або контейнерними відправками. Розміщення і кріплення катодів в транспортних засобах — відповідно до технічних умов навантаження і кріплення вантажів та ГОСТ 22235.

7.2 Катоди штабелями повинні зберігатися в чистому критому приміщенні, в якому відсутні пари активних хімічних речовин. Допускається зберігання мідних катодів на майданчиках з твердим покриттям під навісом або без навісу штабелями, захищеними від забруднення та вологи, терміном не більше одного року. Розміщення штабелів на складі і пакетів у штабелі — по ГОСТ 21399.

(Поправка, ІУС № 7 2002 р.)

ДОДАТОК А
(довідковий)

Коди ОКП на катоди мідні

Таблиця 1 А.

Марка міді Код по загальноросійському класифікатору продукції (ОКП) Контрольне число (КЧ)
М00к 17 3323 0001 08
М0к 17 3323 0003 06
М1к 17 3323 0004 05
М2к 17 3323 0005 04

Ключові слова: катод, проба, наріст, кольори мінливості, наліт сульфатів, диск, вибірка