Придбати за доступними цінами виробника леговані конструкційні сталі, що піддаються цементації, пропонує компанія Evek GmbH. Постачальник гарантує оперативну доставку продукції за адресою, вказаною споживачем.

Особливості термообробки

Для більшості цементованних сталей необхідна подвійна термічна обробка перша загартування (нормалізація) від 850…900° С; друга гарт від 780…800° С; і далі відпустку при 150…200° С. На першому етапі в результаті перекристалізації поліпшується структура серцевини, яка містить знижений відсоток вуглецю, а також усувається цементитная сітка, що формується в поверхневому шарі. Однак для шару, збагаченого вуглецем, температура 850… 900° С дуже висока. Тому перегрів усувається в результаті виконання повторної загартування. Одночасно досягаються необхідні значення твердості поверхневих шарів сталі. В результаті подальшого відпустки знімаються внутрішні та більшість залишкових напружень (для деталей складної конфігурації).

Остаточна структура поверхневого шару після проведення термообробки являє собою дрібноголчастий мартенсит (в якому рівномірно розподіляються карбіди) і деяка кількість залишкового аустеніту. Серцевинні області займають низьковуглецеві мартенсит і ферит.

Така двостадійна термообробка вважається головною особливістю термообробки легованих сталей, які пройшли цементацію.

Компанія Evek GmbH пропонує купити за доступними цінами виробника прокат різних марок легованих низьковуглецевих сталей, які піддаються цементації. Постачальником забезпечується своєчасна доставка продукції в будь-яку точку, зазначену споживачем.

Режими термообробки

Вони визначаються методом проведення цементації. При термообробці з використанням газоподібного сталей, що мають дрібнозернисту структуру (характерне, зокрема, для сталі марки 18ХГТ) загартування виконується відразу після того, як виріб вилучено з цементационной печі. Такий спосіб загартування простий і економічний, оскільки дозволяє уникнути повторного нагріву, але іноді супроводжується підвищеним викривленням деталей, яке зростає із зростанням значень гартівних температур. При цьому в остаточній структурі сталей зберігається значний відсоток залишкового аустеніту, що знижує твердість сталі. Для зменшення залишкового аустеніту в цементированном шарі після гарту і відпустки проводиться обробка холодом або високий відпуск при 600…650° С (при таких температурах залишковий аустеніт розпадається).

Знизити жолоблення при загартуванню цементованних легованих сталей можливе двома способами:

Загартуванням в підігрітому до температури 160…180° С маслі;

Загартуванням у кувальних штампів (спосіб застосовується переважно для поковок складної форми).

Для цементованних важконавантажених деталей типу зубчастих коліс важливо домогтися необхідної міцності і твердості серцевини виробу. З цією метою проводиться високий відпуск при температурі 580…620⁰ С. Твердість серцевини при цьому становить 40…45 HRC.

Купити за економічно вигідними цінами виробника прокат легованих маловуглецевих сталей пропонує компанія Evek GmbH. Постачальник гарантує своєчасну доставку продукції в будь-який пункт, зазначений замовником.