Сплав 1933

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	1933
Позначення ГОСТ латиниця	1933
Трансліт	1933
За хімічним елементам	1933

Опис

Сплав 1933 застосовується: для виготовлення найбільш відповідальних, силових конструкцій авіалайнерів (деталей силового набору, фітингів і шпангоутів). Завдяки високій технологічності сплаву 1933 при лиття, обробки тиском і термічній обробці в серійному виробництві виготовляють ковані та пресовані напівфабрикати в широкому діапазоні розмірів масою до 2000 кг і товщиною до 400 мм; силових деталей виробів авіаційної техніки.
Сплав 1933 в станах Т2 і Т3 широко застосований в сучасних літаках Ан-148, SSJ у вигляді великогабаритних поковок, штамповок і пресованих смуг для масивних елементів внутрішнього силового каркаса.

Примітка

Високоміцний ковочный сплав.
Розроблені режими малодеформационной загартування полімерні середовища і трьохступінчастого старіння Т123 великогабаритних штамповок зі сплаву 1933, забезпечують покращений комплекс міцнісних і ресурсних характеристик у поєднанні зі зниженим в 1,5−3 рази рівнем гартівних напруг, що дозволяє значно зменшити повідці і жолоблення деталей при механічній обробці, знизити масу конструкції на 10−15% і продовжити експлуатаційний ресурс конструкції в 1,5 рази.
Квоти переваги сплаву 1933 в станах Т122 і Т123 перед серійними вітчизняними (1933-Т2) і зарубіжними сплавами становлять: за характеристиками міцності — 6−12%, по в’язкості руйнування — 15−50%, за малоцикловой втоми — 35−80%.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави	В51	ОСТ 1 90026-80, TУ 1-802-451-2007
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ОСТ 1 90073-85
Прутки	В55	ОСТ 1 90395-91

Хімічний склад

Стандарт	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	Al	Ti	Zn	Zr	Mg
ОСТ 1 90026-80	≤0.1	≤0.05	≤0.1	≤0.15	0.8-1.2	Залишок	≤0.05	6.2-7	0.1-0.18	1.6-2.2

Al - основа.
За ОСТ 1 90026-80 хімічний склад наведено для сплаву тисячі дев'ятсот тридцять три підвищеної чистоти. Сумарний вміст інших домішок ≤ 0,10%. Зміст кожної окремо іншої домішки ≤ 0,050%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	HB, МПа
Поковки та штамповки по ОСТ 1 90073-85. Режим Т2: Загартування + Штучне старіння (в перерізі вид заготовки, напрямок вирізки зразків)
≤150	420-500	460-540	≥4	≥120
150-200	420-500	460-540	≥3.5	≥120
≤200	430-520	480-570	≥6	≥120
≤150	430-510	470-550	≥5	≥120
150-200	430-510	470-550	≥4	≥120
≤150	440-530	490-580	≥7	≥120
150-200	430-520	480-570	≥7	≥120
Поковки та штамповки по ОСТ 1 90073-85. Режим Т3: Загартування + Штучне старіння (в перерізі вид заготовки, напрямок вирізки зразків)
≤150	360-460	420-520	≥5	≥110
150-200	360-460	420-520	≥4	≥110
≤200	370-470	430-520	≥7	≥110
≤150	370-470	430-530	≥6	≥110
150-200	370-470	430-530	≥5	≥110
≤200	380-480	440-530	≥8	≥110
Поковки силових деталей виробів авіаційної техніки за ТУ 1-802-451-2007. Гарт з 465-475 °С (витяг 50-120 хв, в залежності від товщини) у воду температурою 25-45 °С (витримка в гартівних ванні не менше 15 хв) + Старіння (Режим Т2Н): 1 ступінь старіння при 105-115 °С (витяг 10-12 год), нагрівання за температури 1 ступені до 2 щаблі зі швидкістю 10-15 °С/год + 2 ступінь старіння при 165-175 °С (витяг 6-10 год) (в стані поставки вказано напрямок вирізки зразків)
≤90	410-480	460-530	≥2.5	≥120
90-150	390-470	440-520	≥2	≥120
≤90	420-500	460-540	≥4	≥120
90-150	400-490	450-530	≥4	≥120
≤90	430-520	480-570	≥6	≥120
90-150	410-510	460-560	≥6	≥120
Поковки силових деталей виробів авіаційної техніки за ТУ 1-802-451-2007. Гарт з 465-475 °С (витяг 50-120 хв, в залежності від товщини) у воду температурою 25-45 °С (витримка в гартівних ванні не менше 15 хв) + Старіння (Режим Т3Н): 1 ступінь старіння при 105-115 °С (витяг 6-10 год), нагрівання за температури 1 ступені до 2 щаблі зі швидкістю 10-15 °С/год + 2 ступінь старіння при 175-185 °С (витримка 5-10 год) (в стані поставки вказано напрямок вирізки зразків)
≤90	350-440	410-590	≥3	≥110
90-150	320-420	400-480	≥2.5	≥110
≤90	360-460	420-520	≥5	≥110
90-150	320-430	410-520	≥4	≥110
≤90	370-470	430-520	≥7	≥110
90-150	330-440	410-520	≥7	≥110

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
HB	Твердість по Брінеллю