Сталь 25Х17Н2Б

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 25Х17Н2Б
Позначення ГОСТ латиниця 25X17H2B
Трансліт 25H17N2B
За хімічним елементам 25Cr17Н2Nb

Опис

Сталь 25Х17Н2Б застосовується: для виробництва сортового прокату, поковок, штамповок; заготовок з прокату для виготовлення трубопровідної арматури, яка встановлюється на небезпечних виробничих об'єктах.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Обробка металів тиском. Поковки В03 СТ ЦКБА 010-2004
Термічна і термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 016-2005
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-1062-74
Листи і смуги В33 TУ 14-1-3572-83

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Nb
TУ 14-1-1062-74 0.22-0.28 ≤0.015 ≤0.02 0.3-0.7 16.3-17.7 0.3-0.7 2.3-2.8 Залишок ≤0.25 0.05-0.1
Fe - основа.
За ТУ 14-1-1062-74 хімічний сставах наведено для стали марки 25Х17Н2Б-Ш. Допускаються такі відхилення від встановлених норм хімічного складу: по вуглецю +0,010%, по хрому ± 0,20%, по нікелю ± 0,10%.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Заготовки деталей трубопровідної арматури по СТ ЦКБА 016-2005. Загартування в масло з 1100-1120 °C + Обробка холодом при -70 °C (витримка 2 год) + Відпустку, охолодження на повітрі
≤60 200-320 ≥1176 ≥1470 ≥8 ≥45 ≥392 ≥415 ≥44.5
Заготовки деталей трубопровідної арматури по СТ ЦКБА 016-2005. Загартування в масло з 950-970 °C + Відпустку, охолодження на повітрі
≤60 630-650 ≥784 ≥980 ≥12 ≥50 ≥490 ≥285 ≥31
Прутки і смуги по ТУ 14-1-1062-74. Загартування в масло з 1100 °C + обробка холодом при -70 °C 2 години + Відпустку при 250-320 °C (2 години). Зразки поздовжні з припуском під шліфування
≤250 - ≥1175 ≥1470 ≥8 ≥45 ≥490 ≥302 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва Значення
Особливості термічної обробки Для отримання показників механічних властивостей і твердості, встановлених СТ ЦКБА 010 і для досягнення максимальної корозійної стійкості, деталі (заготовки) арматури повинні піддаватися загартуванню і відпустці. Деталі, що входять у вузли тертя і ущільнення затвора трубопровідної арматури, можуть піддаватися поверхневого гартування з нагріванням струмами високої частоти (ТВЧ) з метою підвищення твердості при одночасному збереженні високих механічних властивостей в серцевині деталі. Поверхневе загартування з нагріванням ТВЧ застосовується для деталей товщиною (діаметром) не менше 15 мм і проводиться тільки після попередньої поліпшує термічної обробки на твердість понад 31 HRC.
Оброблюваність різанням Для поліпшення оброблюваності та отримання твердості НВ ≤ 293 заготовки піддають двоступеневому відпалу: 1 ступінь 870-890 °С (витримка 4 год), охолодження з піччю зі швидкістю 30-40 °С/год до 400 °С, далі - на повітрі; 2 ступінь 650-670 (витримка 4 год), охолодження з піччю зі швидкістю 30-40 °С/год до 500 °С, далі - на повітрі.