Сталь 5ХВ2С

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 5ХВ2С
Позначення ГОСТ латиниця 5XB2C
Трансліт 5HV2S
За хімічним елементам 5CrW2С

Опис

Сталь 5ХВ2С застосовується: для виготовлення ножів при холодній різанні металу; різьбонакатних плашок, пуансонів і обтискних матриць при холодній обробці металів; штампів складної форми, що працюють з підвищеними ударними навантаженнями.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 24.952.01-89
Обробка металів тиском. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Cu V Mo W
0.45-0.55 ≤0.03 ≤0.03 0.15-0.45 0.9-1.2 0.8-1.1 ≤0.35 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 1.8-2.3
Хімсклад не вивірений по НТД. Всього вивірених марок по хімскладу: 2906 з 3316.

Механічні властивості

t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HRC
Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку (витримка 2 год)
200 ≥1810 ≥1960 ≥6 ≥13 ≥150 ≥56
Зразок діаметром 20 мм Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку при 440-460 °С
- ≥1470 ≥1620 ≥5 ≥15 ≥340 -
Зразки з гарячекатаної і відпалений смуги перетином 10-15 мм. Ізотермічна гарт з 1000 °С, охолодження суміші солей (в стані поставки вказана температура ізотерми - витримка 30 хв)
- - - - - ≥350 ≥56
Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку (витримка 2 год)
300 ≥1720 ≥1830 ≥8 ≥20 ≥180 ≥54
Зразок діаметром 20 мм Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку при 440-460 °С
- ≥1420 ≥1570 ≥5 ≥20 ≥340 -
Зразки з гарячекатаної і відпалений смуги перетином 10-15 мм. Ізотермічна гарт з 1000 °С, охолодження суміші солей (в стані поставки вказана температура ізотерми - витримка 30 хв)
- - - - - ≥690 ≥52
Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку (витримка 2 год)
400 ≥1530 ≥1670 ≥9 ≥26 ≥200 ≥52
Зразок діаметром 20 мм Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку при 440-460 °С
- ≥1220 ≥1320 ≥10 ≥45 ≥240 -
Зразки з гарячекатаної і відпалений смуги перетином 10-15 мм. Ізотермічна гарт з 1000 °С, охолодження суміші солей (в стані поставки вказана температура ізотерми - витримка 30 хв)
- - - - - ≥730 ≥41
Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку (витримка 2 год)
500 ≥1290 ≥1470 ≥10 ≥30 ≥230 ≥46
Зразок діаметром 20 мм Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку при 440-460 °С
- ≥1030 ≥1180 ≥12 ≥50 ≥200 -
Зразки. Загартування в масло з 900-920 °С + Відпустку при 170-190 °С,охолодження на повітрі
- - - - - - 56
Сортовий прокат. Підігрів до 700-750 °С. Загартування в масло з 860-900 °С + Відпустку, охолодження на повітрі (режим остаточної термообробки)
430-470 - - - - - 47-52
Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку (витримка 2 год)
600 ≥1030 ≥1180 ≥11 ≥35 ≥340 ≥41
Сортовий прокат. Підігрів до 700-750 °С. Загартування в масло з 860-900 °С + Відпустку, охолодження на повітрі (режим остаточної термообробки)
200-250 - - - - - 54-59

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура R, НОм · м С, Дж/(кг · °С)
0 300 -
20 300 -
200 420 -
500 690 462
800 1080 655
900 1150 832
100 - 462
300 - 462
600 - 655
1000 - 832
1200 - 752

Опис фізичних позначень

Назва Опис
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Сталь не застосовується для зварних конструкцій.
Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна.
Температура кування Початку - 1180 °C, кінця - 850 °C. уповільнене Охолодження в колодязях.
Флокеночутливість Чутлива.