Сталь 8Х4В9Ф2 (ЭИ347; 8Х4В9МФ2)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 8Х4В9Ф2
Позначення ГОСТ латиниця 8X4B9F2
Трансліт 8H4V9F2
За хімічним елементам 8Cr4W9V2
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ347
Позначення ГОСТ латиниця EI347
Трансліт EhI347
За хімічним елементам -
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 8Х4В9МФ2
Позначення ГОСТ латиниця 8X4B9MF2
Трансліт 8H4V9MF2
За хімічним елементам 8Cr4W9MoV2

Опис

Сталь 8Х4В9Ф2 застосовується: для виготовлення прецизійних підшипників кочення, що працюють в агресивних середовищах; теплостійких підшипників; сверхпрецизионных приладових підшипників; підшипники особливо відповідального призначення.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В33 TУ 14-1-1968-77
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-2244-77, TУ 14-1-2785-79

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe V Mo W
TУ 14-1-2244-77 0.7-0.8 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.4 4-4.6 ≤0.4 ≤0.35 Залишок 1.4-1.7 ≤0.3 8.5-9.5
TУ 14-1-2785-79 0.7-0.8 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.4 4-4.6 ≤0.4 ≤0.35 Залишок 1.4-1.7 ≤0.3 8.5-9.5
TУ 14-1-1968-77 0.7-0.8 ≤0.03 ≤0.035 ≤0.4 4-4.6 ≤0.4 ≤0.35 Залишок 1.3-1.7 ≤0.3 8.5-9.5
Fe - основа.
За ТУ 14-1-1968-77 хімічний склад наведено для стали марки 8Х4В9Ф2 (ЕІ347).
За ТУ 14-1-2244-77 хімічний склад наведено для стали марки 8Х4В9Ф2-Ш (ЕІ347-Ш). Наявність в стали молібдену більше 0,30% до 0,60% не є бракувальною ознакою за умови зниження вольфраму в стали на величину зростання: 1% молібдену замінюється 2% вольфраму. При зазначеної заміні вольфраму в стали молібденом до позначення марки стали додається буква "М", тобто 8Х4В9МФ2-Ш (ЕІ347М-Ш). У талі допускаються відхилення від змісту елементів в стали: хрому ± 0,10%, ванадію -0,10%.
За ТУ 14-1-2785-79 хімічний склад наведено для стали марки 8Х4В9Ф2-ШД (ЕІ347-ШД). Масова частка молібдену понад 0,30 до 0,60% не є бракувальною ознакою за умови зниження масової частки вольфраму в стали на величину з розрахунку: 1% молібдену замінює 2% вольфраму. При зазначеної заміні вольфраму в стали молібденом позначення марки буде 8Х4В9МФ2-ШД (ЕІ347М-ШД).

Технологічні властивості

Назва Значення
Макроструктура і забрудненість Макроструктура прутків за ТУ 14-1-2244-77 при перевірці на протруєному темплетах і в зламі не повинна мати рыхлоты, розшарувань, шпаківень, сторонніх включень, міхурів, тріщин. Злам повинен бути однорідним і дрібнозернистим. У зламі гарячекатаної, кованих та шліфованої сталі не повинно бути блискіток, характерних для нафталинного зламу як у вихідному стані, так і після однократної загартування з відпуском (твердість не менше HRC 62). Карбідна неоднорідність стали залежно від поперечного перетину не повинна перевищувати: до 40 мм - не більше 3,0 бали; від 40 до 80 мм вкл. - не більше 4,0 бали; від 80 до 100 мм вкл. - не більше 5,0 бала. Забруднення сталі неметалічними включеннями не повинна перевищувати: по оксидам - не більше 1,5-2,0 бали; за сульфидам - не більше 1,0 бала; за силікатів недеформирующимся (глобули) - не більше 2,0 бали.
Мікроструктура Глибина зневуглецьованого шару (ферит + перехідна зона) горячекатанной і кованої сталі не повинна перевищувати на сторону: при діаметрі або стороні прутка від 20 до 30 мм - 0,5 мм; від 30 до 50 мм - 0,7 мм. Глибину зневуглецьованого шару контролюють по ГОСТ 1763 за методом Садовського (М2) на термооброблених зразках по режиму: Загартування в хлорбариевой ванні з 1220-1240 °С (температура першої ванни 190-210 °С, температура другої ванни 580-600 °С).
Червоностійкість Червоностійкість стали прутків за ТУ 14-1-2244-77 повинна забезпечувати не менше HRC 56.