Купити в широкому асортименті марок і профілів азотируемую конструкційну леговану сталь пропонує компанія Evek GmbH. Продукція реалізується за економічно вигідними цінами виробника. Постачальник гарантує своєчасну доставку продукції за адресою, указному клієнтом.

Послідовність термообробки

Азотування як процес, що збільшує міцність, зносостійкість і поверхневу твердість легованих сталей сам по собі є різновидом хіміко-термічної обробки, тому він проводиться на завершальних стадіях технологічного процесу виробництва деталей.

Саму обробку виконують у кілька етапів:

• Попередньо виконується поліпшення: загартування і подальший високий відпуск при температурах 500…700⁰ З (із збільшенням процентного вмісту вуглецю в азотируемой стали температура відпустки знижується). Метою поліпшення є придбання виробом найбільш сприятливого поєднання показників міцності і в’язкості. Процес поліпшення полягає в гарті при 900…950⁰ С в маслі, або нормалізації з нагріванням до 850…880⁰ С. Після поліпшення твердість деталі не повинна перевищувати 35…40 HRC;
• Для поліпшення структури і зниження подальшого викривлення выполянется комбінована попередня обробка — загартування з наступним відпалом. У цьому випадку температуру нагрівання встановлюють на 20…30⁰ С вище. Технологія використовується для подальшого азотування виробів складної конфігурації.

Компанія Evek GmbH пропонує придбати по економічно доступними цінами прокат конструкційних легованих сталей, що підлягають азотуванню. Постачальником забезпечується оперативна доставка продукції в будь-яку точку, зазначену виробником.

Остаточна обробка

Полягає в послідовному виконанні наступних технологічних переходів:

• Очищення готових виробів від забруднень і слідів окалини/іржі;
• Фосфатування (тільки для особливо відповідальною продукції);
• Завантаження в муфельну піч таким чином, щоб суміжні поверхні деталей не стикалися між собою;
• Перевірки герметичності муфеля, після якої піч включають і нагрівають до 120…150⁰ С;
• Пропуску аміаку під тиском 35…50 мм ст. ст. при температурі в печі 500…570⁰ С. Тривалість процесу розраховується з умови, що на отримання 1 мм азотованого шару необхідно не менше 14…15 год;
• Уповільнене охолодження разом з піччю до температури 300…3500С після чого подачу аміаку припиняють;
• Контроль твердості готового виробу.

З метою скорочення трудомісткості обробки і підвищення продуктивності процесу використовується електродугове або іонне азотування.

Купити за економічно вигідними цінами прокат і поковки із азотованих конструкційних сталей пропонує компанія Evek GmbH. Постачальником гарантується оперативна доставка металопродукції за будь-якою адресою, який вказує споживач.