Сплав ХН33КВЮ (ВЖ145; ЭК102)

  • Сплав ХН23МТЮР (ЭП260)
  • Сплав ХН43МГБ (ЭП941)
  • Сплав ХН43БМТЮ (ЭП915)
  • Сплав ХН38ВБ (ЭИ703Б)
  • Сплав ХН35МТЮ (ЭП105)
  • Сплав ХН35КВТ (ЭИ612К)
  • Сплав ХН35ВТЮ (ЭИ787)
  • Сплав ХН35ВТ (ЭИ612)
  • Сплав ХН35ВБ (ЭП912)
  • Сплав ХН33КВЮ (ВЖ145; ЭК102)
  • Сплав ХН33БС
  • Сплав ХК30НВМТ (ЭП720)
  • Сплав Х20Н32Т (ХН32Т; ЭП670)
  • Сплав Х18К60В14Н11 (ЭП131)
  • Сплав 20Х25Н25ТЮ
  • Сплав 20Х25Н20С
  • Сплав 16ХНКГМБ (ЭП899)
  • Сплав 15Х25Н40М2ВТ
  • Сплав 10Х20Н32ТЮ
  • Сплав 05Х20Н32Т

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ХН33КВЮ
    Позначення ГОСТ латиниця XH33KBJu
    Трансліт HN33KVYu
    За хімічним елементам CrNi33CoВAl
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ВЖ145
    Позначення ГОСТ латиниця BZh145
    Трансліт VG145
    За хімічним елементам ВFe145
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ЭК102
    Позначення ГОСТ латиниця EK102
    Трансліт EhK102
    За хімічним елементам -

    Опис

    Сплав ХН33КВЮ застосовується: виготовлення поковок, призначених для подальшої гарячої механічної обробки; суцільнокатаних кілець; деталей, що застосовуються в авіаційній та інших галузях промисловості.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 1-806-1068-99, TУ 1-806-0907-2004
    Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-4568-89
    Обробка металів тиском. Поковки В03 TУ 14-1-4569-89

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Al W Co Nd
    TУ 14-1-4569-89 0.01-0.1 ≤0.013 ≤0.013 ≤0.5 20-23 ≤0.8 Залишок ≤3 0.3-0.7 13-16 26-30 ≤0.1
    Ni - основа.
    За ТУ 14-1-4568-89 і ТУ 14-1-4569-89 хімічний склад наведено для сплаву марок ХН33КВЮ-ВІ (ВЖ145-ВІ, ЕК102-ВІ), ХН33КВЮ-ВД (ВЖ145-ВД, ЕК102-ВД), ХН33КВЮ-ІШ (ВЖ145-ІШ, ЕК102-ІШ). У таблиці хімічного складу в графі Nd зазначено розрахунковий зміст неодиму або лантану. Неодім або лантан хімічним аналізом не визначаються.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Кільця суцільнокатані за ТУ 1-806-0907-2004. Гарт з 1180-1200 °С (витяг 2,0 хвилини на 1 мм перерізу + 10 хвилин), охолодження на повітрі
    ≥392 ≥784 ≥55 ≥65 ≥1960

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Макроструктура і забрудненість Макроструктура сплаву при перевірці на поперечних протруєному темплетах не повинна мати тріщин, шлакових включень, пустот, слідів усадкової раковини.
    Особливості виробництва виробів Прутки із сплаву можуть поставлятися під гарячу штампування або під холодну механічну обробку, що вказується в замовленні. На поверхні прутків під гарячу штампування не повинно бути полон, прокатних розкатних тріщин, раковин, заходів та заковов - місцеві дефекти повинні бути видалені пологою зачисткою. Глибина зачистки не повинна перевищувати допусків на розмір, рахуючи від номіналу. Відношення ширини до зачистки глибині повинно бути не менше 6-ти. Без зачистки допускаються окремі дрібні ризики і вм'ятини в межах половини допуску на розмір. На поверхні прутків призначених для холодної механічної обробки не допускаються дефекти, якщо їх глибина перевищує допуск на розмір. Прутки діаметром або стороною квадрата 80 мм і більше піддаються ультразвуковому контролю за методикою постачальника. Браковочным при УЗК є наявність дефекту, амплітуда якого більше або дорівнює амплітуді сигналу, відбитого від плоского торця контрольного відбивача діаметром 3,0 мм в еталонному зразку чутливості, розташованого на тій же (з точністю -10 мм) або більшій глибині, що і дефект.