Сплав ХН55МВЦ (ЧС57)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ХН55МВЦ
Позначення ГОСТ латиниця	XH55MBTs
Трансліт	HN55MVTs
За хімічним елементам	CrNi55CuВZn

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЧС57
Позначення ГОСТ латиниця	ChC57
Трансліт	ChS57
За хімічним елементам	ЧPb57

Опис

Сплав ХН55МВЦ застосовується: для виготовлення полуфабрикатнных трубних заготовок і труб, тонкостінних труб відповідального призначення (ХН55МВЦУ-ВІ); прутків кованих, холодно — і гарячекатаного листового прокату; деталей та обладнання аерокосмічної техніки.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-1214-75, TУ 14-1-4081-86, TУ 14-1-4747-89
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-3663-83
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-4392-88, TУ 14-1-4400-88

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	B	Ti	Mo	W	Zr	Y
TУ 14-1-3663-83	≤0.05	≤0.01	≤0.015	1.3-1.7	18-20	≤0.3	53-56	Залишок	-	≤0.03	≤0.15	≤0.005	-	5-7	2-3	0.05-0.15	≤0.05
TУ 14-1-4747-89	≤0.05	≤0.01	≤0.015	1.3-1.7	18-20	≤0.3	53-56	Залишок	≤0.07	≤0.03	≤0.15	0.005	≤0.1	5-7	2-3	0.05-0.15	0.05
TУ 14-1-4400-88	≤0.04	≤0.01	≤0.015	1.3-1.7	18-20	≤0.3	53-56	Залишок	-	≤0.03	≤0.15	0.005	-	5-7	2-3	0.05-0.15	0.05

Ni - основа.
За ТУ 14-1-3663-83 хімічний склад наведено для сплаву марки ХН55МВЦ-ВІ. Ітрій і бор вводяться в метал з розрахунку і хімічним аналізом не визначаються. Допускається введення в сплав кальцію з розрахунку на 0,10%, цирконію на 0,10% з розрахунку. Граничні відхилення за хімічним складом - відповідно до ГОСТ 5632.
За ТУ 14-1-4081-86 хімічний склад наведено для сплаву марки ХН55МВЦ-ВІ (ЧС57-ВІ), вакуумної індукційної виплавки на особливо чистих матеріалах. Допускається введення кальцію в сплав по розрахунку на 0,10%. Ітрій, бор і кальцій вводяться в метал з розрахунку і хімічним аналізом не визначаються. Граничні відхилення від норм хімічного складу не повинні перевищувати допусків по ГОСТ 5632. Масова частка залишкових елементів в сплаві повинна відповідати ГОСТ 5632.
У сплаві марки ХН55МВЦУ-ВІ (ЧС57У-ВІ) бор відсутня. Допустимий вміст у сплаві марки ХН55МВЦУ-ВІ (ЧС57У-ВІ) гафнію ≤0,150%, церію ≤0,030%.
За ТУ 14-1-4400-88 хімічний склад наведено для сплаву марок ХН55МВЦ (ЧС57), ХН55МВЦ-ВІ (ЧС57-ВІ).
За ТУ 14-1-4747-89 хімічний склад наведено для сплаву марки ХН55МВЦ-ВІ (ЧС57-ВІ). Ітрій і бор вводяться в метал з розрахунку і хімічним аналізом не визначаються.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %
Лист гарячекатаний в стані поставки за ТУ 14-1-4400-88. Аустенизация при 1100 °С (3минуты на 1 мм товщини листа), охолодження на повітрі або під водяним душем
-	≥215	≥560	≥40	-
Трубна заготівля за ТУ 14-1-4081-86. Аустенизация при 1100 °С, охолодження на повітрі
20-25	≥245	≥590	≥40	≥65
20-25	≥127	≥230	≥45	≥55
20-25	≥118	≥160	≥45	≥55

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження

Технологічні властивості

Назва	Значення
Обробка тиском	Ступінь укова трубної заготовки за ТУ 14-1-4081-86 повинна бути не менше 2,5.
Макроструктура і забрудненість	У макроструктурі трубної заготовки за ТУ 14-1-4081-86 не повинно бути тріщин, підкоркових пузирів, слідів усадкової раковини, шлакових включень, розшарувань і інших дефектів, видимих неозброєним оком. Допускається наявність у макроструктурі центральної пористості, точкової неоднорідності, а також ликвационного квадрата не більше 1 балу за шкалами ГОСТ 10243. Вміст неметалевих включень в металі трубної заготовки, оцінюване за максимальним балом методу Ш-6 ГОСТ 1778, не повинно перевищувати: - сульфіди (С) - 1,5 бали; - оксиди стрічковіі (ОС) - 3,5 бала; - оксиди точкові (ВІД) - 2,0 бали; - силікати тендітні (СГ) - 1,0 бали; - пластичні силікати (СП) - 1,0 бали; - силікати недеформирующиеся (СН) - 1,0 бали; - нітриди (Н) - 2,0 бали. У макроструктурі кованих прутків за ТУ 14-1-3663-83 на поперечних протруєному темплетах не повинно бути межкристаллитных тріщин, пор, підкіркових міхурі, подусадочной пухкості, залишків усадкової раковини, сторонніх неметалевих макровключень, розшарувань за кувальним і межкристаллитным тріщин та інших дефектів, видимих неозброєним оком. Допускається наявність у макроструктурі центральної пористості, ликвационного квадрата не більше 1 балу але шкалами ГОСТ 10243, точково-плямистої неоднорідності по ГОСТ 22838, яка браковочным ознакою не є. Вміст неметалевих включень в металі кованих прутків не повинно перевищувати: - сульфіди (С) - 1,5 бали; - оксиди стрічковіі (ОС) - 3,5 бала; - оксиди точкові (ВІД) - 2,0 бали; - силікати тендітні (СГ) - 2,0 бали; - пластичні силікати (СП) - 2,0 бали; - силікати недеформирующиеся (СН) - 2,0 бали; - нітриди (Н) - 2,0 бали.