Сплав ХН70ВМЮТ (ЭИ765)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ХН70ВМЮТ
Позначення ГОСТ латиниця XH70BMJuT
Трансліт HN70VMYuT
За хімічним елементам CrNi70ВCuAlTe
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ765
Позначення ГОСТ латиниця EI765
Трансліт EhI765
За хімічним елементам -

Опис

Сплав ХН70ВМЮТ застосовується: для виготовлення лопаток турбін, кріпильних та інших деталей, що працюють при температурі до 750−800 °С.

Примітка

Жароміцний сплав на нікелевій основі.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом досить тривалого часу +750 °C, тривалого часу +800 °C.
Температура початку інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +1000 °C.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми В30 ГОСТ 5632-72
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90
Обробка металів тиском. Поковки В03 СТ ЦКБА 010-2004
Термічна і термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 016-2005
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-1358-74, TУ 14-11-245-88

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al B Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 0.1-0.16 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.5 14-16 ≤0.6 Залишок ≤3 ≤0.3 1.7-2.2 ≤0.01 1-1.4 3-5 4-6
Ni - основа.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Заготовки деталей трубопровідної арматури і зварних збірок за СТ ЦКБА 016-2005. Загартування в масло з 1140-1160 °C (витримка 3 год) + Старіння при 790-810 °C (витяг 20 год), охолодження на повітрі
≤100 ≥588 ≥980 ≥20 ≥25 ≥588 270-320
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
- ≥800 ≥910 ≥11 ≥17 - -
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- 750-820 1160-1230 24-27 28-34 - 277-311
- ≥670 ≥1020 ≥24 ≥27 - -
Сортовий прокат (пруток) в стані поставки. Загартування в масло з 1150 °С + Старіння при 800 °С (витяг 20 год)
≤30 ≥670 ≥1030 ≥28 ≥26 ≥785 -
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
- ≥700 ≥710 ≥25 ≥60 - -
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- 840-860 1250-1270 20-23 24-29 - 315
- ≥670 ≥1020 ≥19 ≥23 - -
Сортовий прокат (пруток) в стані поставки. Загартування в масло з 1150 °С + Старіння при 800 °С (витяг 20 год)
32-55 ≥590 ≥980 ≥20 ≥25 ≥579 -
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
- ≥265 ≥280 ≥55 ≥85 - -
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- 730 1170 21 33 - 300
- ≥600 ≥930 ≥19 ≥24 - -
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
- ≥160 ≥170 ≥60 ≥90 - -
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- 700 1150 17 19 - 290
- ≥550 ≥760 ≥29 ≥39 - -
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
- ≥64 ≥67 ≥68 ≥83 - -
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- 580-650 890-1120 10-25 21-32 - 250-293
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
- ≥42 ≥55 ≥44 ≥67 - -
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- 600-680 1080-1130 28-35 27-42 - 270
Пруток. Загартування в масло з 1150 °С + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.)
- 610-710 1010-1130 28-32 30-34 - -
- ≥630 ≥1000 ≥27 23-34 - -
- ≥590 ≥980 ≥25 18-23 - -
- 570-630 870-920 ≥22 27-36 - -
- 490-560 ≥560 ≥19 46-52 - -
- ≥390 400-440 ≥21 57 - -
- ≥270 ≥295 ≥31 70 - -
- ≥69 ≥78 ≥58 76-82 - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
0 221 83 8600 - 1330 -
20 226 - 8600 - 1330 -
100 217 82 8570 12 1340 122
200 211 79 8540 13 1350 126
300 205 77 8510 17 1360 132
400 198 74 8470 19 1360 136
500 193 71 8430 29 1370 141
600 186 69 8390 30 1470 145
700 178 66 8340 30 1480 151
800 - 65 8290 - - 158
900 - - 8240 - - 158
1100 - - - - - 165

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Трудносвариваемый сплав. Спосіб зварювання - РДС. Для зняття зварювальних напруг рекомендується наступна термообробка.
Температура кування Початку - 1180 °C, кінця - 900 °C. Перерізу до 220 мм охолоджуються на повітрі.
Оброблюваність резаньем В термообробленому стані при НВ 202 та ... =813 МПа Kn тб.спл.=0,2 Kn б.ст.=0,1.