Сталь 06Х18Н10Т (06Х18Н10)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	06Х18Н10Т
Позначення ГОСТ латиниця	06X18H10T
Трансліт	06H18N10T
За хімічним елементам	06Cr18Н10Ti

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	06Х18Н10
Позначення ГОСТ латиниця	06X18H10
Трансліт	06H18N10
За хімічним елементам	06Cr18Н10

Опис

Сталь 06Х18Н10Т застосовується: для виготовлення особотонкостенных холодно — і тепло-деформованих труб, призначених для трубопроводів і конструкцій різного призначення; зварної апаратури, що працює в середовищах підвищеної агресивності (розчинах азотної, оцтової кислот, розчинах лугів та солей); зварюваних конструкцій точкової зварюванням; дротяних тканих сіток з квадратними осередками мікронних розмірів, застосовуваних для контролю та розділення матеріалів за розміром частинок, фільтрації рідин, газів і інших цілей.

Примітка

Сталь корозійностійка аустенітного класу.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	ГОСТ 10498-82, TУ 14-159-165-87, TУ 14-3-1070-81, TУ 14-3-1306-85, TУ 14-3-219-89, TУ 14-3-535-76, TУ 14-3-643-77, TУ 14-159-259-95
Стрічки	В34	TУ 14-1-3386-82
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-3935-85
Сітки металеві	В76	TУ 14-4-507-99

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	V	Ti	Mo	W	Co
TУ 14-1-3935-85	0.3-0.6	≤0.02	≤0.035	1-2	17-19	≤0.8	10-11	Залишок	-	≤0.05	-	-	-	-	≤0.02
TУ 14-3-219-89	0.3-0.6	≤0.02	≤0.035	1-2	17-19	≤0.8	10-11	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.2	≤0.7	≤0.3	≤0.2	≤0.02
ГОСТ 10498-82	≤0.06	≤0.02	≤0.035	1-2	17-19	≤0.8	9-11	Залишок	-	-	-	-	-	-	-
TУ 14-3-1070-81	0.03-0.06	≤0.02	≤0.035	1-2	17-19	≤0.8	9-11	Залишок	≤0.3	≤0.05	-	≤0.7	-	-	≤0.02

Fe - основа.
За ГОСТ 10498-82 хімічний склад наведено для стали марки 06Х18Н10Т. Зміст Ti% = 5С% - 0,60%.
За ТУ 14-3-1070-81, ТУ 14-3-219-89, ТУ 14-159-259-95 хімічний склад наведено для стали марки 06Х18Н10Т.
Стали марок 06Х18Н10Т-ВД і 06Х18Н10Т-Ш по ТУ 14-3-219-89 на відміну від складу 06Х18Н10Т мають масові частки елементів сірки ≤ 0,015%, фосфору ≤ 0,025, титану ≤ 0,60%.
За ТУ 14-1-3935-85 хімічний склад наведено для стали 06Х18Н10Т. Зміст Ti% = 6С% - 0,70%. Допускається обробка металу до 0,10% суми РЗМ з розрахунку. У стали електрошлакового й вакуумно-дугового переплаву допускається наявність марганцю до 0,50%, а масова частка сірки повинна бути не більше 0,015%, фосфору - не більше 0,025%, допустиме відхилення від хімічного складу по вуглецю мінус 0,010%. Масова частка залишкових елементів - відповідно до ГОСТ 5632.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %
Трубна заготівля за ТУ 14-1-3935-85. Зразки поздовжні. Загартування на повітрі або у воді з 1050-1100 °С
20-25	≥196	≥510	≥40
Труби особотонкостінні холодно - і тепло-деформовані (товщина стінки 0,2-1,0 мм) в стані поставки
-	-	≥529	-
Трубна заготівля за ТУ 14-1-3935-85. Зразки поздовжні. Загартування на повітрі або у воді з 1050-1100 °С
20-25	≥147	≥353	≥25

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву

Технологічні властивості

Назва	Значення
Макроструктура і забрудненість	У макроструктурі трубної заготовки за ТУ 14-1-3935-85 в стані поставки не повинно бути тріщин, розшарувань, підкоркових пузирів, завернувшихся кірочок, слідів усадкової раковини, шлакових включень, видимих неозброєним оком. Оцінка якості макроструктури металу виробляються також у балах. Для трубної заготовки з металу усіх видів виплавки центральна пористість, точкова неоднорідність і ликвационный квадрат, не повинні перевищувати 1,0 бала по кожному виду. Для трубної заготовки діаметром не більше 110 мм з металу відкритої електродугового і вакуумно-індукційної виплавки центральна пористість, точкова неоднорідність і ликвационный квадрат не повинні перевищувати 2,0 бали по кожному виду.
Мікроструктура	Сталь 06Х18Н10 має більш низький вміст феритної фази ніж сталь марки 08Х18Н10Т. В трубній заготовці за ТУ 14-1-3935-85 зміст феритної фази не повинна перевищувати 2,0 бали, за угодою сторін допускається 2,5 бала.
Корозійна стійкість	Трубна заготівля за ТУ 14-1-3935-85 повинна витримувати випробування на межкристаллитную корозію.