Сталь 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	10Х15Н9С3Б1
Позначення ГОСТ латиниця	10X15H9C3B1
Трансліт	10H15N9S3B1
За хімічним елементам	10Cr15Н9С3Nb1

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭП302
Позначення ГОСТ латиниця	EP302
Трансліт	EhP302
За хімічним елементам	-

Опис

Сталь 10Х15Н9С3Б1 застосовується: для виробництва поковок, виготовлених вільної куванням, полуфабрикатного прокату (листів, прутків, стрічок), трубних заготовок, труб і поковок, призначених для виготовлення деталей і вузлів устаткування енергетичного машинобудування (деталей, агрегатів та парогенераторів в енергомашинобудуванні, корозійностійких до роботи в пароводяної середовищі і корозійностійких в рідкому Pb і Pb-Bi охолоджувачах). Максимальна температура експлуатації 550 °C.

Примітка

Аустенітна кремнийсодержащая сталь.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТ ЦКБА 016-2005
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-1902-76, TУ 14-1-3154-81
Стрічки	В34	TУ 14-1-1980-77
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-2052-77, TУ 14-1-1174-75
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-2853-79
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	TУ 14-3-211-74, TУ 14-3-287-74

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Nb
TУ 14-1-2853-79	0.08-0.12	≤0.015	≤0.02	0.4-0.8	14-16	2.2-3	8-10	Залишок	0.7-1

Fe - основа.
За ТУ 14-1-2853-79 хімічний склад наведено для стали марки 10Х15Н9С3Б1.
За ТУ 14-1-2052-77 хімічний склад наведено для стали марки 10Х15Н9С3Б1-Ш (ЕП302-Ш). Допускаються відхилення від норм хімічного складу: по кремнію +0,10%, по ніобію -0,10%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	KCU, кДж/м²
Заготовки деталей трубопровідної арматури із сталі 10Х15Н9С3Б1-Ш СТ ЦКБА 016-2005: Загартування на повітрі з 1030-1050 °С (витяг 1,0-1,5 хв/мм найбільшого перерізу але не менше 0,5 год)
≤60	≥245	≥588	≥25	≥981
Поковки по ТУ 14-1-2052-77. Нагрівання до 1050±50 °С, охолодження на повітрі
	≥245	≥588	≥25	≥981
	≥147	≥392	≥25	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
KCU	Ударна в'язкість

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Для підвищення загальної корозійної стійкості та зняття залишкових напружень в зварних вузлів застосовується загартування зварних збірок на повітрі з 1000-1100 °C (витримка не менше 2,5 хв/мм найбільшої товщини стінки, але не менше 1 години).
Макроструктура і забрудненість	Макроструктура стали ТУ 14-1-2052-77 повинна бути без порожнин, свищів, тріщин і шлакових включень. Норми допустимих дефектів: - центральна пористість ≤ 1 бала; - точкова неоднорідність ≤ 1 бала; - ликвационный квадрат ≤ 1 бала. Допустиме забруднення сталі неметалічними включеннями: - оксиди стрічковіі ОС ≤ 1 бала; - оксиди точкові ВІД ≤ 1 бала; - силікати тендітні СХ ≤ 1,5 бали; - пластичні силікати СП ≤ 1,5 бали; - пластичні силікати СП ≤ 2 бали; - силікати недеформирующиеся СН ≤ 2 бали; - сульфіди З ≤ 1 бала. Проводиться контроль на нітриди та карбонитриды за шкалами нітридів титану; фактичні результати заносяться в сертифікат.
Мікроструктура	За ТУ 14-1-2052-77 зміст феритної фази визначається вихідної плавці на литий пробі і допускається в кількості 2-5 %. Феритної фаза визначається з литих двох останніх проб, відібраних перед випуском металу. Розбіжність за змістом феритної фази між пробами не має перевищувати 1,0 %.
Особливості виробництва виробів	Поковки по ТУ 14-1-2052-77 поставляються без термічної обробки, але обідраними та зачищеними. Поковки типу шайб, призначені для подальшої холодної обробки повинні мати уков не менше 4-х, а поковки типу штанг не менше 3-х. Для поковок призначених для подальшої гарячої обробки уков не обмовляється.
Корозійна стійкість	Сталь повинна витримувати випробування на стійкість до МКК. випробування проводиться в розчині, що містить 160г. міді сірчанокислої за ДСТУ 4165, 100 мл сірчаної кислоти щільністю 1,835 г/см3 за ГОСТ 4204 і 1000 мл. води.