Сталь 15Л

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 15Л
Позначення ГОСТ латиниця 15L
Трансліт 15L
За хімічним елементам 15

Опис

Сталь 15Л застосовується: для виготовлення копрових баб, роликів, корпусів, повідків, захоплень, пильних рам, деталей сварно-литих конструкцій з великим об'ємом зварювання, плит, подушок і інших невідповідальних деталей, що працюють під дією середніх статичних і динамічних навантажень; виливків 1, 2 і 3 груп деталей трубопровідної арматури і приводних пристроїв до неї (деталей магнітопровода, кожухів, кришок, електромагнітних приводів і вентилів), що працюють у різних середовищах при температурах від -40 до +400 °С і номінальному тиску до 6,3 МПа (63 кгс/см2); виливків деталей обладнання (арматури) атомних електростанцій, станцій теплопостачання, теплоелектроцентралей, досвідчених і дослідницьких ядерних реакторів і установок.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сталеві виливки В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, TУ 26-02-19-75, TУ 108.11.352-87, СТ ЦКБА 014-2004, TУ 5.961-11151-92
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання В05 108.020.122-78

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Si Fe
ГОСТ 977-88 0.12-0.2 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Залишок
TУ 5.961-11151-92 0.12-0.2 ≤0.025 ≤0.025 0.45-0.9 0.2-0.52 Залишок
Fe - основа.
За ГОСТ 977-88 масова частка змісту S і P вказана для 1 групи виливків з основної стали. Вміст сірки і фосфору в виливках 2 і 3 груп, в кислому і основний мартенівської сталі - див. Таблицю 4а в ГОСТ 977-88.
За ТУ 5.961-11151-92 для виливків 1 і 2 класів масова частка кобальту в стали не повинна перевищувати 0,20%, а для виливків, що знаходяться в зоні прямого опромінення - 0,15%.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Виливки. Нормалізація при 910-930 °C або Нормалізація при 910-930 °C + Відпустку при 670-690 °C
100 ≥196 ≥392 ≥24 ≥35 ≥491 -
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормалізація при 910-930 °C + Відпустку при 670-690 °C
- ≥196 ≥392 ≥24 ≥35 ≥490 109-136
- ≥160 ≥370 - ≥34 - -
- ≥140 ≥350 - ≥32 - -
- ≥120 ≥340 - ≥30 - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 7820 - - -
20 7820 - - -
100 - 78 119 470
200 - 67 119 470
400 - 48 136 479
500 - 41 136 -
300 - - 125 -
700 - - 142 -
600 - - - 517
800 - - - 571

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
С Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Зварюється без обмежень. Способи зварювання: РДС, АДС під газовим захистом, ЕШС. Після виправлення дефектів зварювання застосовується відпустку при 619-660 °C.
Склонность к отпускной хрупкости Не схильна.
Флокеночутливість не чутлива.
Заварка дефектів Заварка дефектів виливків після оброблення здійснюється зазвичай без попереднього та супутнього підігрівання. При напівавтоматичного зварюванні в середовищі вуглекислого газу застосовується дріт Св-08Г2С діаметром 2 мм при силі струму 380-420 А. Заварка дефектів ручним зварюванням електродами здійснюється типу Э42А (ГОСТ 9467) марки УОНІ-13/45. При заварці жорсткого контуру виливків або вибірки обсягом понад 2000 см3 рекомендується перед накладенням першого валика робити попередній підігрів на 120-150 °C. При заварці вибірки об'ємом понад 5000 см3 необхідно проводити попередній і супутній підігрів до 150-180 °C.