Сталь 17ГС

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 17ГС
Позначення ГОСТ латиниця 17GC
Трансліт 17GS
За хімічним елементам 17MnС

Опис

Сталь 17ГС застосовується: для виготовлення корпусів апаратів, днищ, ємнісного обладнання, фланців та інших зварних деталей, що працюють під тиском при температурах від -40 °С до +475 °С; деталей та елементів трубопроводів пари і гарячої води атомних станцій (АС), з розрахунковою температурою середовища не вище +350°С при робочому тиску менше 2,2 МПа (22 кгс/см2); електрозварних прямошовних труб групи міцності К52 для будівництва газопроводів, нафтопроводів і нафтопродуктопроводів; прямошовних електрозварних экспандированных труб, призначених для будівництва трубопроводів високого тиску.

Примітка

Сталь низьколегована кремнемарганцовистая. Ступінь розкислення — Сп.
Сталь 17ГС забезпечує клас міцності листового, широкосмугового універсального прокату і гнутих профілів КП 325 при товщині прокату від 10 до 20 мм., КП 345 при товщині до 10 мм без застосування додаткової зміцнюючої обробки.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ГОСТ 19281-89
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1270-84, TУ 14-159-170-87, TУ 14-159-263-96, TУ 14-158-153-05, TУ 1303-002-08620133-01, TУ 14-158-146-2004, TУ 14-3-1573-96, TУ 14-3-620-77
Листи і смуги В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-4632-93
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Листи і смуги В33 TУ 14-1-1921-76, TУ 14-1-2584-79, TУ 14-1-2917-80, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ti Nb Ce
TУ 14-1-1921-76 0.15-0.2 ≤0.025 ≤0.03 1-1.4 ≤0.3 0.4-0.6 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.012 ≤0.008 ≤0.05 - ≤0.03 - ≤0.03
ГОСТ 19282-73 0.14-0.2 ≤0.04 ≤0.035 1-1.4 ≤0.3 0.4-0.6 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 - -
ГОСТ 17066-94 0.14-0.2 ≤0.04 ≤0.035 1-1.4 ≤0.3 0.4-0.6 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.03 -
TУ 14-158-146-2004 ≤0.18 ≤0.015 ≤0.02 1-1.4 - 0.4-0.6 - Залишок - ≤0.012 - - ≤0.08 - ≤0.07 -
TУ 14-3-1573-96 0.15-0.2 ≤0.035 ≤0.035 1-1.4 ≤0.3 0.4-0.6 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.012 - - - - - -
Fe - основа.
За ТУ 14-1-1921-76 замість Се може бути введений Ca≤0,020%.
За ГОСТ 17066-94 допускається масова частка миш'яку до 0,015%, при цьому масова частка фосфору повинна бути не більше 0,030%.
За ГОСТ 19282-73 допускається зміну стали кальцієм і рідкоземельними елементами з розрахунку введення в метал не більше 0,02% кальцію та 0,05% рідкоземельних елементів.
За ГОСТ 19281-89 і ГОСТ 19282-73 допускається допускається добавка алюмінію і титану з розрахунку отримання масової частки в прокаті алюмінію - не більше 0,050%, титану - не більше 0,030%.
За ГОСТ 5520-79 при виплавці сталі з керченських руд допускається масова частка миш'яку до 0,15%, при цьому масова частка фосфору повинна бути не більше 0,030%. На вимогу споживача масова частка сірки не повинна перевищувати 0,025, 0,030 або 0,035%, а фосфору 0,030 або 0,035%. При виплавці сталі в електропечах масова частка азоту повинна бути ≤ 0,012%.
За ТУ 14-3-1573-96 вуглецевий еквівалент Се ≤ 0,46%.
За ТУ 14-158-146-2004 хімічний склад наведено по ківшевою пробою для 1-го рівня якості труб зі сталі марок 17ГС, 17ГС ПЛ-1, 17ГС ПЛ-2. Ніобій і ванадій є необов'язковими і вводяться в сталь з розрахунку при узгодженні виробника зі споживачем.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 KCU, кДж/м2
Лист гарячекатаний в стані поставки
2-3.9 - ≥510 ≥19 - -
5-9 ≥350 ≥520 ≥23 - -
Труби електрозварні прямошовні за ТУ 1303-002-08620133-01 в стані поставки (в перерізі вказана товщина стінки)
10-20 ≥335 490-640 ≥23 - ≥340
6-10 ≥345 510-660 ≥23 - ≥440
Сортовий прокат в стані поставки
≤41 - ≥520 ≥23 - -
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93. Гарт + Відпустку (зразки поперечні)
10-50 ≥325 ≥450 ≥21 - -
8-10 ≥345 ≥490 ≥23 - -
Лист 2-6, 10-12, 16, 18-22 категорій, термооброблений, в стані поставки ГОСТ 5520-79
≤10 ≥345 ≥510 ≥23 - -
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
≤10 ≥345 ≥510 ≥23 - -
Лист 2-6, 10-12, 16, 18-22 категорій, термооброблений, в стані поставки ГОСТ 5520-79
10-20 ≥335 ≥490 ≥23 - -
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
10-20 ≥335 ≥490 ≥23 - -
Листовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-4632-93 (зразки поперечні)
10-25 335-530 490-690 ≥23 - -
5-10 345-540 490-690 ≥23 - -
Листовий прокат для газопровідних труб. В стані поставки. Група міцності К52
7-10 ≥355 ≥510 ≥24 - ≥590
Листи термооброблені 2-6, 10-12, 16 і 18 категорій в состсоянии поставки (зразок поперечний)
4-20 ≥320 490-610 ≥22 - ≥480
Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94
0.5-3.9 ≥355 ≥510 - ≥18 -
0.5-3.9 ≥355 ≥480 - ≥18 -
Труби електрозварні прямошовні нафтогазопровідні в стані поставки за ТУ 14-3-1573-96 (зразки поперечні; у графі перетин - зовнішній діаметр; у графі KCU вказано значення KCU-40 °С)
530, 630, 720, 820, 1020 ≥350 ≥510 ≥20 - ≥294

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d4 Відносне подовження після розриву
KCU Ударна в'язкість

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Зварюється без обмежень.