Сталь 60С2А

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 60С2А
Позначення ГОСТ латиниця 60C2A
Трансліт 60S2A
За хімічним елементам 60С2

Опис

Сталь 60С2А застосовується: для виготовлення гарячекатаного товстолистового прокату; важконавантажених пружин, торсіонних валів, пружинних кілець і шайб, цанг, фрикційних дисків, шайб Гровера; пружинних наполегливих плоских внутрішніх ексцентричних кілець, що застосовуються для фіксації деталей у корпусах до +200 °С; холоднокатаної термообробленої стрічки товщиною 0,05−1,30 мм і плющеної термообробленої стрічки товщиною 0,15−2,00 мм для виготовлення пружних деталей і пружин, за винятком заводних; вимірювальних стрічок.

Примітка

Сталь ресорно-пружинна легована високоякісна.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-5416-2001, TУ 3-761-80, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-501-73, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Дріт сталевий легована В73 ГОСТ 14963-78
Стрічки В34 ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, TУ 14-1-2992-80
Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої В72 ГОСТ 26366-84
Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1123-74, TУ 14-1-1409-75, TУ 14-1-1986-77, TУ 14-1-2108-77, TУ 14-234-61-89, TУ 14-130-278-96
Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 14-1-1213-75

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
TУ 14-1-1123-74 0.58-0.63 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 ≤0.3 1.6-2 ≤0.25 Залишок ≤0.2
ГОСТ 14959-79 0.58-0.63 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 ≤0.3 1.6-2 ≤0.25 Залишок ≤0.2
Fe - основа.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC HV, МПа
Стрічка холоднокатана термооброблена (0,05-1,30 мм) для пружних деталей і пружин по ГОСТ 21996-76 і стрічка плющення (0,15-2,00 мм) за ГОСТ 21997-76 (вказана група міцності стрічки)
- - - 1270-1570 - - - - - - 375-485
- - - 1580-1860 - - - - - - 486-600
- - - ≥1860 - - - - - - ≥600
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
- 300 ≥1960 ≥2160 ≥2 - ≥36 ≥98 ≥462 - -
Пруток 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С (витримка 3 год). НВ=340-364 при 20 °С
- - ≥1090 ≥1270 11-13 - ≥33 ≥235 - - -
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
- - - 1520-1770 - - - - - 44-48 -
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
0.1-4 - - 780-1180 - - - - - - -
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
- 400 ≥1470 ≥1670 ≥7 - ≥39 ≥177 ≥425 - -
Пруток 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С (витримка 3 год). НВ=340-364 при 20 °С
- - ≥930 ≥1220 ≥15 - ≥44 ≥422 - - -
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
0.1-4 - - ≤880 - ≥8 - - - - -
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
- 500 ≥1080 ≥1290 ≥10 - ≥42 ≥285 ≥340 - -
Пруток 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С (витримка 3 год). НВ=340-364 при 20 °С
- - ≥820 ≥950 ≥19 - ≥71 ≥432 - - -
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
- 600 ≥730 ≥1030 ≥17 - ≥48 ≥235 ≥298 - -
Пруток 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С (витримка 3 год). НВ=340-364 при 20 °С
- - ≥510 ≥590 ≥23 - ≥87 ≥422 - - -
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 425 °С
- - ≥1570 ≥1710 ≥10 - ≥46 ≥314 - - -
- - ≥1370 ≥1670 ≥13 - ≥40 ≥334 - - -
Лист гарячекатаний тонкий (0,5-3,9 мм). Без термоообработки - в стані поставки
0.5-3.9 - - ≤931 ≥13 - - - - - -
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 425 °С
- - ≥1270 ≥1570 ≥20 - ≥58 - - - -
Аркуш. Ізотермічна гарт з 860-880 °С в розплавлену сіль (tсоли=310-330 °С) + відпустку при 310-330 °С, охолодження на повітрі
≤10 - ≥1570 ≥1770 ≥12 - ≥50 ≥608 - 47-50 -
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 425 °С
- - ≥1080 ≥1220 ≥22 - ≥71 - - - -
Дріт зі спеціальною обробкою поверхні для виготовлення пружин холодної навивкою в стані поставки по ГОСТ 14963-78
0.5-14 - - ≤1030 - - - - - - -
Пружини. Навивка при 850-950 °С. Загартування в масло з 850 -870 °С + Відпустку при 430-460 °С, охолодження на повітрі
- - - - - - - - 388-477 - -
Ресори. Загартування в масло з 850-870 °С + Відпустку при 400-450 °С, охолодження на повітрі
- - - - - - - - 387-418 - -
Сортовий прокат. Загартування в масло з 870 °C + Відпустку при 470 °C
≤80 - ≥1324 ≥1471 ≥6 - ≥25 - - - -
Сортовий прокат. Сталь категорій: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Загартування в масло з 870 °С + Відпустку при 420 °С
- ≥1375 ≥1570 ≥6 - ≥20 - ≤241 - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d4 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)
HV Твердість по Віккерсу

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 82 7680 28 - -
20 212 - 7680 28 - -
100 206 80 7660 29 118 510
200 198 77 7630 29 127 510
300 192 74 7590 30 133 520
400 181 69 7570 30 137 535
500 178 68 7520 30 141 565
600 158 60 - 29 145 585
700 144 54 - 29 144 620
800 134 50 - 28 144 620
1000 - - - - 122 700

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір
a Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Не застосовується для зварних конструкцій.
Склонность к отпускной хрупкости Не схильна.
Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Охолодження заготовок перетином до 250 мм на повітрі, 251-300 мм - в ямі.
Флокеночутливість не чутлива.
Оброблюваність резаньем У гарячекатаному стані при НВ 270-320 та ... =1080 МПа Kn тб.спл.=0,70 Kn б.ст.=0,27.