Сталь Ст3сп (ВСт3сп)

  • Сталь Ст3кп (ВСт3кп)
  • Сталь Ст6сп (ВСт6сп)
  • Сталь Ст6пс (ВСт6пс)
  • Сталь Ст5сп
  • Сталь Ст5пс
  • Сталь Ст5Гпс
  • Сталь Ст4сп (ВСт4сп)
  • Сталь Ст4пс (ВСт4пс)
  • Сталь Ст4кп (ВСт4кп)
  • Сталь Ст3сп (ВСт3сп)
  • Сталь Ст3пс (ВСт3пс)
  • Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп)
  • Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс)
  • Сталь Ст2сп (ВСт2сп)
  • Сталь Ст2пс (ВСт2пс)
  • Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
  • Сталь Ст1сп
  • Сталь Ст1пс
  • Сталь Ст1кп
  • Сталь Ст0

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця Ст3сп
    Позначення ГОСТ латиниця Ct3cp
    Трансліт St3sp
    За хімічним елементам 3
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ВСт3сп
    Позначення ГОСТ латиниця BCt3cp
    Трансліт VSt3sp
    За хімічним елементам 3

    Опис

    Сталь Ст3сп застосовується: для виготовлення просічно-витяжних листів, несучих елементів зварних і незварних конструкцій і деталей, що працюють при позитивних температурах; фасонного і листового прокату (5-ї категорії) для несучих елементів зварних конструкцій, що працюють при змінних навантаженнях: при товщині прокату до 25 мм в інтервалі температур від -40 °С до +425 °С, при товщині прокату понад 25 мм — від -20 °С до +425 °С за умови поставки з гарантованою зварюваністю; заготовок деталей трубопровідної арматури; поковок сением до 300 мм. класів міцності КП 175, КП 195; виготовлення зварних переходів, фланців, зварних трійників і інших фасонних деталей трубопроводів АС з температурою експлуатації від -20 °С до +200 °С; в якості основного шару при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких аркушів; гарячекатаних корытного, одножелобчатого і З-образного профілів для сільськогосподарських машин; профілю для корпусу кінцевої передачі трактора; гарячекатаного профілю для виготовлення ободів коліс сільськогосподарських машин; електрозварних труб для виготовлення деталей і конструкцій в мотовелостроении; рейок двоголових, таврових і типу Р5, призначених для наземних і підвісних шляхів; сталевих гнутих замкнутих зварних квадратних і прямокутних профілів, призначених для застосування в сільськогосподарському машинобудуванні, тракторобудування та інших галузях народного господарства; гарячекатаних сталевих профілів для шпунтових паль, призначених для пористих конструкцій протифільтраційних завіс; милиць класу точності С, призначених для кріплення залізничних рейок до дерев’яних шпал і брусів; кільця суцільнокатані різного призначення.

    Примітка

    Ступінь розкислення — Сп.
    Сортовий, смуговий і фасонний прокат виготовляється класом міцності 265 при перетині до 20 мм. При зміцнюючої обробки (регламенитуемая або контрольована прокатка або прискорене охолодження) поставляється прокат перерізом до 20 мм класів міцності 295, 325 345.
    Сталь Ст3сп забезпечує клас міцності листового, широкосмугового універсального прокату і гнутих профілів КП 265 при товщині прокату до 20 мм без застосування додаткової зміцнюючої обробки.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Листи і смуги В33 ГОСТ 10885-85, TУ 108.1273-84, TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4912-90, TУ 14-1-5032-91, TУ 302.02.988-92, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88
    Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ГОСТ 19281-89, ГОСТ 380-2005
    Стрічки В34 ГОСТ 19851-74
    Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3-377-87, TУ 1380-001-08620133-93, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1303-002-08620133-01, TУ 1373-013-02949352-2003
    Стрічки В24 ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
    Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20-93, TУ 14-1-5283-94, TУ 14-105-568-93, TУ 14-1-5254-94
    Рейки. Накладки. Підкладки. Милиці В42 ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93
    Листи і смуги В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 36.26.11-5-89, TУ 108-1126-82, TУ 14-1-3023-80, TУ 14-1-4632-93
    Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, TУ 108-11-908-87, СТ ЦКБА 010-2004
    Сортовий і фасонний прокат В32 ОСТ 1 92049-76, TУ 14-105-454-86, TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
    Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
    Зварювання та різання металів. Паяння, клепання В05 ОСТ 36-58-81, ОСТ 26-260.453-92
    Термічна і термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 026-2005
    Методи випробувань. Упаковка. Маркування В29 TУ 14-106-485-99

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
    TУ 108.1273-84 0.14-0.22 ≤0.05 ≤0.04 0.4-0.65 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08
    TУ 302.02.988-92 0.14-0.22 ≤0.045 ≤0.035 0.4-0.65 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08
    ГОСТ 380-2005 0.14-0.22 ≤0.05 ≤0.04 0.4-0.65 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08
    Fe - основа.
    За ГОСТ 380-2005 вміст азоту вказано для стали, виплавленої в електропечах. У мартенівської і конвертерної сталях зміст N≤0,010%.
    За ТУ 108.1273-84 допускаються відхилення по нікелю + 0,20%, по міді + 0,20%.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Труби електрозварні прямошовні (Dy=10-530 мм) в стані поставки. Вказані мехсвойства основного металу
    ≥225 ≥372 ≥22 - - - -
    Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Нормалізація
    100 ≥215 ≥355 ≥16 - - - -
    Труби електрозварні прямошовні за ТУ 1303-002-08620133-01 в стані поставки (в перерізі вказана товщина стінки)
    20-25 ≥235 370-480 ≥25 - - ≥290 -
    6-20 ≥245 370-480 ≥26 - - ≥290 -
    Поковки. Нормалізація
    100-300 ≥175 ≥355 ≥24 - ≥50 ≥590 101-143
    100 ≥175 ≥355 ≥28 - ≥55 ≥640 101-143
    100-300 ≥195 ≥390 ≥23 - ≥50 ≥540 111-156
    100 ≥195 ≥390 ≥26 - ≥55 ≥590 111-156
    Гарячекатаний Прокат товстолистовий, сортовий і фасонний в стані поставки
    10-20 ≥245 370-480 ≥26 - - - -
    20-40 ≥235 370-480 ≥25 - - - -
    40-100 ≥225 370-480 ≥23 - - - -
    10 ≥245 380-490 ≥26 - - ≥1080 -
    100 ≥205 370-480 ≥23 - - - -
    Заготовки деталей трубопровідної арматури. Витримка при 900-950 °C (2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) загартування на повітрі
    300 ≥195 ≥390 ≥23 - ≥50 ≥540 111-156
    Прокат тонколистовий гарячекатаний в стані поставки (вказана група міцності)
    ≤2 ≥235 360-530 - ≥20 - - -
    2-3.9 ≥235 360-530 - ≥22 - - -
    ≤2 ≥255 370-530 - ≥20 - - -
    2-3.9 ≥255 370-530 - ≥22 - - -
    Прокат тонколистовий холоднокатаний в стані поставки (вказана група міцності)
    ≤2 ≥235 360-530 - ≥22 - - -
    2-3.9 ≥235 360-530 - ≥24 - - -
    ≤2 ≥255 370-530 - ≥22 - - -
    2-3.9 ≥255 370-530 - ≥24 - - -
    Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93. Гарт + Відпустку (зразки поперечні)
    20-40 ≥235 370-480 ≥25 - - - -
    40-50 ≥225 370-480 ≥23 - - - -
    8-20 ≥245 370-480 ≥26 - - - -
    Сортовий і фасонний прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки за ГОСТ 19281-89 (вказано клас міцності)
    ≤20 ≥265 ≥430 ≥21 - - - -
    Гарячекатана заготівля розмірами 140х120 мм
    - ≥220 ≥445 ≥33 - ≥59 - -
    - ≥205 - - - - - -
    - ≥180 ≥285 ≥34 - ≥80 - -
    Лист і фасонний прокат в гарячекатаному стані товщиною до 30 мм
    - 205-340 420-520 28-37 - 56-68 - -
    - 215-285 - - - - - -
    - 205-265 - - - - - -
    - 155-255 275-490 34-43 - 60-73 - -
    - 125-175 215-390 36-43 - 60-73 - -
    Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм кований і нормалізований. Швидкість деформації 16 мм/хв, швидкість деформації 0,009 1/з
    - ≥73 ≥100 ≥57 - ≥96 - -
    - ≥51 ≥63 ≥95 - ≥95 - -
    - ≥38 ≥65 ≥84 - ≥100 - -
    - ≥25 ≥43 ≥79 - ≥100 - -
    - ≥19 ≥31 ≥80 - ≥100 - -
    - ≥14 ≥25 ≥84 - ≥100 - -

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    d4 Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість
    HB Твердість по Брінеллю

    Фізичні характеристики

    Температура Е, ГПа l, Вт/(м · °С)
    20 194 -
    100 192 55
    500 167 39

    Опис фізичних позначень

    Назва Опис
    Е Модуль нормальної пружності
    r Щільність
    l Коефіцієнт теплопровідності
    R Уд. електроопір
    a Коефіцієнт лінійного розширення

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Зварюваність Зварюється без обмежень; способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС, КТС. Для товщини більше 36 мм рекомендується підігрів і подальша термообробка. Для ручного дугового зварювання використовують електроди МР-3 або УОНИ13/45А; для автоматичної під флюсом - дріт Св-08А, Св-08ГА або Св-10Г2 з флюсом АН-348А; для зварювання в захисних газах Ar і CO2 - зварювальний дріт Св-08Г2С.
    Склонность к отпускной хрупкости Не схильна.
    Температура кування Початку - 1300 °C, кінця - 750 °C. Охолодження на повітрі.
    Флокеночутливість не чутлива.
    Оброблюваність резаньем У горячекатанном стані при НВ 124 та ... =400 МПа Kn тб.спл.=1,8 Kn б.ст.=1,6.