Сталь Ст6сп (ВСт6сп)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця Ст6сп
Позначення ГОСТ латиниця Ct6cp
Трансліт St6sp
За хімічним елементам 6
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ВСт6сп
Позначення ГОСТ латиниця BCt6cp
Трансліт VSt6sp
За хімічним елементам 6

Опис

Сталь Ст6сп застосовується: для виготовлення баб молотов, шпинделів, клинів, будівельних ломів та інших деталей, що піддаються дії ударних навантажень; деталей підвищеної міцності (осей, валів, пальців, поршнів та ін деталей в термообробленому стані); стержневої арматури періодичного профілю; трапецієподібного профілю для доліт і смугового профілю з потовщенням сільськогосподарських машин; рейок двоголових, таврових і типу Р5, призначених для наземних і підвісних шляхів.

Примітка

Ступінь розкислення — сп.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3Р-50-2001, TУ 14-3-1654-89
Стрічки В24 ГОСТ 3560-73, СТП М309-74
Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ГОСТ 380-2005
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 12492.3-90, ГОСТ 12492.8-90, ГОСТ 12492.10-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84
Листи і смуги В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Листи і смуги В33 TУ 14-1-4431-88
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
ГОСТ 380-2005 0.38-0.49 ≤0.05 ≤0.04 0.5-0.8 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08
Fe - основа.
Зміст азоту вказано для стали, виплавленої в електропечах. У мартенівської і конвертерної сталях зміст N≤0,010%.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
Сортовий прокат
- ≥325 ≥535 ≥25 ≥52 -
- ≥305 ≥505 ≥20 ≥53 -
- ≥305 - - ≥39 -
- ≥200 - ≥21 ≥51 -
- ≥180 ≥500 ≥23 ≥64 -
- ≥150 ≥355 ≥24 ≥70 -
- ≥81 ≥190 ≥35 ≥83 -
Сортовий прокат в стані поставки
≤25 ≥325 ≥535 ≥25 ≥52 ≥630
Гарячекатаний Прокат сортовий і фасонний в стані поставки
20-40 ≥305 ≥590 ≥14 - -
20 ≥315 ≥590 ≥15 - -
40 ≥295 ≥590 ≥12 - -
Труби безшовні гарячодеформовані в стані поставки
≥305 ≥590 ≥14 - -
Нормалізація при 840-880 °С, охолодження на повітрі до 450-500 °С + Високий відпуск при 620-650 °С
300 - ≥640 ≥23 ≥42 -
Поковки. Загартування у воду з 840-860 °С + Відпустку при 600-640 °С
220 390-530 670-810 18-23 50-57 390-640
Поковки. Загартування в масло з 840-860 °С + Відпустку при 580-620 °С
220 390-530 700-850 17-24 46-54 340-540
Поковки. Ізотермічний відпал при 830-860 °С + Ізотермічна витримка при 630-660 °С
400 - ≥640 ≥22 ≥42 -
Поковки. Відпал при 830-860 °С
400 - ≥670 ≥19 ≥36 -
Зразок діаметром 10 і довжиною 100 мм прокатаний. Швидкість деформування 120 мм/хв Швидкість деформації 0,02 1/з
- - ≥165 ≥33 ≥94 -
- - ≥105 ≥62 ≥95 -
- - ≥75 ≥50 ≥93 -
Зразок діаметром 10 і довжиною 50 мм прокатаний. Швидкість деформування 120 мм/хв Швидкість деформації 0,04 1/з
- - ≥55 ≥92 ≥100 -
- - ≥37 ≥100 ≥100 -
- - ≥27 ≥106 ≥100 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа
200 186 77

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Обмежено зварювана; способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС. Рекомендується підігрів і подальша термообробка. КТС без обмежень.
Склонность к отпускной хрупкости Не схильна.
Температура кування Початку - 1250 °C, кінця - 780 °C. Перерізу до 400 мм охолоджуються на повітрі.
Флокеночутливість не чутлива.
Оброблюваність резаньем У горячекатанном стані при НВ 158 та ... =640 МПа Kn тб.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,2.