Сталь 10Г2 (10Г2А)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 10Г2
Позначення ГОСТ латиниця 10G2
Трансліт 10G2
За хімічним елементам 10Mn2
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 10Г2А
Позначення ГОСТ латиниця 10G2A
Трансліт 10G2A
За хімічним елементам 10Mn2

Опис

Сталь 10Г2 застосовуєтьсядля виготовлення кріпильних та інших деталей, що працюють при температурі від -70 °С під тиском; деталей трубопровідної арматури після гарту і відпустки; металоконструкцій; зварних переходів трубопроводів АС; безшовних гарячедеформованих холодостійких труб для газлифтных систем і облаштування газових родовищ.

Примітка

Сталь якісна конструкційна марганцовистая.
Для отримання якісних зварних з'єднань потрібні додаткові операції: підігрів до 200−300 °С при зварюванні і термообробка (відпал) після зварювання.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листи і смуги В33 ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-4118-2004
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 550-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1128-2000, TУ 14-3-1393-86, TУ 14-3-1577-88, TУ 14-3-492-76, TУ 14-3-463-2005, TУ 14-159-1128-2008, TУ 14-3-1128-2005, TУ 14-3Р-1128-2007, TУ 14-3-1128-82, TУ 14-3-1654-89
Листи і смуги В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 14-21-77, ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90, TУ 26-0251-16-78
Термічна і термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 026-2005

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N V Ti Mo W
TУ 14-3-1128-82 0.07-0.15 ≤0.025 ≤0.025 1.2-1.6 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Залишок ≤0.2 - - - - -
TУ 14-1-4118-2004 0.07-0.15 ≤0.035 ≤0.035 1.2-1.6 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 - ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
ГОСТ 21729-76 0.08-0.15 ≤0.035 ≤0.035 1.2-1.6 ≤0.25 0.17-0.37 ≤0.25 Залишок ≤0.2 - - - - -
TУ 14-159-1128-2008 0.07-0.15 ≤0.025 ≤0.03 1.2-1.6 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 - ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
TУ 14-3Р-1128-2007 0.07-0.15 ≤0.025 ≤0.025 1.2-1.6 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.008 - - - -
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
За ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-1128-82 і ОСТ 14-21-77 хімічний склад наведено для особовисококачественная стали марки 10Г2А.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Труби безшовні холодно - і гарячодеформовані в стані поставки термооброблені (НВ - для стінки > 10 мм)
- ≥245 ≥421 ≥22 - - - ≥50 ≥1180 ≤197
- ≥265 ≥421 ≥21 - - - ≥50 ≥1180 ≤197
Труби безшовні холоднотягнуті, холоднокатані і теплокатаные, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 21729-76
- - ≥421 ≥22 - - - - - -
Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані. Загартування на повітрі від 910-930 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки)
≤100 - ≥215 ≥430 ≥22 - - - ≥53 ≥539 123-167
Сортовий прокат. Нормалізація (зразки поздовжні)
≤100 - ≥215 ≥430 ≥24 - - - ≥53 ≥540 123-167
Сортовий прокат. Загартування у воду з 880-900 °С + Відпустку (зразки поздовжні)
- 200 ≥780 ≥930 ≥13 - - - ≥40 - ≥350
Сортовий прокат. Нормалізація при 900 °С, охолодження на повітрі (зразки поздовжні)
- - ≥265 ≥460 - - ≥31 - - - -
Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані. Загартування на повітрі від 910-930 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки)
≤200 - ≥215 ≥430 ≥20 - - - ≥48 ≥441 123-167
Сортовий прокат. Нормалізація (зразки поздовжні)
100-300 - ≥215 ≥430 ≥20 - - - ≥48 ≥490 123-167
Сортовий прокат. Загартування у воду з 880-900 °С + Відпустку (зразки поздовжні)
- 300 ≥680 ≥850 ≥14 - - - ≥50 - ≥330
Сортовий прокат. Нормалізація при 900 °С, охолодження на повітрі (зразки поздовжні)
- - ≥225 ≥390 - - ≥27 - - - -
Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані. Загартування на повітрі від 910-930 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки)
≤400 - ≥215 ≥430 ≥18 - - - ≥40 ≥392 123-167
Сортовий прокат. Нормалізація (зразки поздовжні)
300-500 - ≥215 ≥430 ≥18 - - - ≥40 ≥440 123-167
Сортовий прокат. Загартування у воду з 880-900 °С + Відпустку (зразки поздовжні)
- 400 ≥590 ≥760 ≥18 - - - ≥59 - ≥240
Сортовий прокат. Нормалізація при 900 °С, охолодження на повітрі (зразки поздовжні)
- - ≥175 ≥295 - - - - - - -
Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані. Загартування на повітрі від 910-930 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки)
≤800 - ≥215 ≥430 ≥16 - - - ≥35 ≥343 123-167
Сортовий прокат. Загартування у воду з 880-900 °С + Відпустку (зразки поздовжні)
- 500 ≥580 ≥680 ≥21 - - - ≥65 - ≥200
Сортовий прокат. Нормалізація при 900 °С, охолодження на повітрі (зразки поздовжні)
- - ≥115 ≥160 - - ≥36 - - - -
Листовий прокат по ТУ 14-1-4118-2004
- - 390-570 - ≥20 - ≥22 - - -
Сортовий прокат. Загартування у воду з 880-900 °С + Відпустку (зразки поздовжні)
- 600 ≥570 ≥660 ≥23 - - - ≥65 - ≥170

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d4 Відносне подовження після розриву
d Відносне подовження після розриву
d10 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 a, 10-6 1/°С
0 204 7790 -
20 204 7790 -
600 - - 147

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір
a Коефіцієнт лінійного розширення
С Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Зварюється без обмежень. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС.
Склонность к отпускной хрупкости Не схильна.
Температура кування Початку - 1250 °C, кінця - 800 °C. Заготовки перерізом до 100 мм охолоджуються на повітрі.
Флокеночутливість не чутлива.