Сталь 38ХГН

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 38ХГН
Позначення ГОСТ латиниця 38XGH
Трансліт 38HGN
За хімічним елементам 38CrMnН

Опис

Сталь 38ХГН застосовується: для виготовлення деталей екскаваторів, кріпильних виробів, валів, осей, зубчастих коліс, сережок та інших відповідальних деталей, до яких пред’являються вимоги підвищеної міцності.

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромомарганцовоникелевая.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.35-0.43 ≤0.035 ≤0.035 0.8-1.1 0.5-0.8 0.17-0.37 0.7-1 Залишок ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Загартування в масло з 850 °С + відпустку
- 200 1580 1780 15 36 275 499 -
- 300 1470 1670 16 40 186 478 -
- 400 1290 1370 16 41 461 415 -
- 500 1150 1200 16 46 765 350 -
- 600 950 1040 19 54 1540 269 -
Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 570 °С, охолодження у воді або маслі
≤25 - 685 780 12 45 961 - -
Загартування у воду або масло з 850 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді або маслі (вказано місце вирізки зразка)
250 - 660 810 16 51 628 255 -
Гарт + відпустку (поковки)
300-500 - 315 570 12 30 - 167-207 -
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, кований і отожженный. Швидкість деформування 5 мм/хв, швидкість деформації 0,002 1/с.
- - 185 200 34 93 - - -
Загартування в масло з 850-870 °С + відпустку при 180-200 °С, охолодження на повітрі
25-40 - 1340 1470 7 30 - - 50-53
Загартування у воду або масло з 850 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді або маслі (вказано місце вирізки зразка)
350 - 660 800 16 50 530 255 -
Гарт + відпустку (поковки)
300-500 - 345 590 14 38 - 174-217 -
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, кований і отожженный. Швидкість деформування 5 мм/хв, швидкість деформації 0,002 1/с.
- - 89 135 57 98 - - -
Загартування в масло з 850-870 °С + відпустку при 650 °С, охолодження на повітрі
50-100 - 690 880 - 60 - 241 -
Загартування у воду або масло з 850 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді або маслі (вказано місце вирізки зразка)
450 - 690 840 15 47 481 248 -
Гарт + відпустку (поковки)
500-800 - 345 590 12 33 - 174-217 -
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, кований і отожженный. Швидкість деформування 5 мм/хв, швидкість деформації 0,002 1/с.
- - 52 76 68 100 - - -
Загартування у воду або масло з 850 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді або маслі (вказано місце вирізки зразка)
250 - 700 850 15 54 677 269 -
Гарт + відпустку (поковки)
100-300 - 395 615 15 40 - 187-229 -
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, кований і отожженный. Швидкість деформування 5 мм/хв, швидкість деформації 0,002 1/с.
- - 27 50 75 100 - - -
Загартування у воду або масло з 850 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді або маслі (вказано місце вирізки зразка)
350 - 730 840 17 59 814 262 -
Гарт + відпустку (поковки)
300-500 - 395 615 13 35 - 187-229 -
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, кований і отожженный. Швидкість деформування 5 мм/хв, швидкість деформації 0,002 1/с.
- - 18 35 66 100 - - -
Загартування у воду або масло з 850 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді або маслі (вказано місце вирізки зразка)
450 - 730 890 15 54 716 262 -
Гарт + відпустку (поковки)
500-800 - 395 615 11 30 - 187-229 -
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 50 мм, кований і отожженный. Швидкість деформування 5 мм/хв, швидкість деформації 0,002 1/с.
- - 10 20 66 100 - - -
Загартування у воду або масло з 850 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді або маслі (вказано місце вирізки зразка)
250 - 700 860 17 48 579 241 -
Гарт + відпустку (поковки)
≤100 - 440 635 16 45 - 197-235 -
Загартування у воду або масло з 850 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді або маслі (вказано місце вирізки зразка)
350 - 690 870 14 43 481 248 -
Гарт + відпустку (поковки)
300-500 - 440 635 13 35 - 197-235 -
Загартування у воду або масло з 850 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді або маслі (вказано місце вирізки зразка)
450 - 590 810 15 32 343 235 -
Гарт + відпустку (поковки)
≤100 - 490 655 16 45 - 212-248 -
Загартування через воду в масло з 850 °С + відпустку при 560 °С (витримка 10 ч.), охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
550 - 660 870 14 52 530 275 -
Гарт + відпустку (поковки)
100-300 - 490 655 13 40 - 212-248 -
Загартування через воду в масло з 850 °С + відпустку при 560 °С (витримка 10 ч.), охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
550 - 800 930 16 52 677 275 -
Гарт + відпустку (поковки)
≤100 - 540 685 15 45 - 223-262 -
Загартування через воду в масло з 850 °С + відпустку при 560 °С (витримка 10 ч.), охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
550 - 490 730 15 30 589 229 -
Гарт + відпустку (поковки)
100-300 - 540 685 13 40 - 223-262 -
≤100 - 590 735 14 45 - 235-277 -
Нормалізація (поковки)
500-800 - 315 570 11 30 - 167-207 -
≤100 - 345 590 18 45 - 174-217 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність трудносвариваемая. Спосіб зварювання: РДС. Необхідні підігрів і подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости схильна
Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 250 мм охолоджуються на повітрі, 251-350 мм - в ямі.
Флокеночутливість чутлива